Fém ajtók porfestése

Az ajtók porfestése technológiai folyamat, amelynek eredményeként a száraz festőanyag mikroszkopikus részecskéit permetezik, amely pozitív elektromos töltéssel rendelkezik. A töltést súrlódás vagy külső környezetből származó forrás generálja. A munkadarab negatív töltéssel rendelkezik, emiatt a por leülepedik. Ezután a felületet felmelegítik, az alkalmazott por megolvad, és megbízható filmszerű bevonat jön létre. A színezőanyagnak ez a felhordási módja alkalmas fémfelületek kezelésére..

Tartalomjegyzék:

A porfestés előnyei

Ha összehasonlítjuk a porfestést a klasszikus folyékony bevonattal, a porbevonatnak számos előnye van:

Ökológiai tisztaság. A por mérgező és gyúlékony anyagok használata nélkül készül.
Jövedelmezőség. A porfogyasztás mérsékelt, és a felületen nem lerakódott részecskék maradnak a következő festéshez.

Nagy ellenállás a kémiai és fizikai hatásokkal szemben.
A bevonat egyenletes eloszlása a felületen.

Nincs szükség alapozó réteg felhordására.
Tökéletes befejezés egyetlen festékréteggel.
A folyékony festékkel történő feldolgozás során a nyersanyagok teljes vesztesége 40%, a felület porral történő feldolgozása esetén ez az érték 4%.
A porral való teljes munkaidő sokkal kevesebb, mivel 1,5-2 óra múlva teljesen rögzül.
A porfestés a festéshez speciális feltételek megteremtése nélkül történik.
A porfestett termékek szintén nem igényesek az üzemeltetési és szállítási feltételekre.
Egyáltalán nem nehéz a felületet porral festeni, ez nem igényel speciális készségeket..
A porfestés során kizárt a mérgező váladékkal való mérgezés, mivel ezek egyszerűen nem léteznek.

A porfestés hátrányai

Az előnyök listájának minden gazdagsága mellett az ajtók porfestékkel történő festésének vannak hátrányai..

A festési technológia megköveteli, hogy a por olvadási hőmérséklete 150-220 fok legyen, ami kizárja a műanyag és fafelületek ilyen módon történő feldolgozásának lehetőségét.

A porfestés költsége magasabb, mint a hagyományos folyékony festéké.
A festőberendezések szűk körűek. Egy kis sütő nem képes nagy felületek feldolgozására. A nagy sütő pedig hatástalan, ha apró alkatrészekkel foglalkozik..
Nehézség vékony festékréteg felhordásával.
Nehéz porral dolgozni alacsony hőmérsékleten.

A munkaeszközök kiválasztása

A munka megkezdése előtt készítse elő a berendezést a teljes folyamathoz. A legfontosabb eszköz egy speciális kamra, amelyben a teljes festési folyamat nagy részét végzik. A készülék műszaki jellemzőit a munkadarab anyagának és típusának megfelelően választják ki..

Ez a kamra maga a kamrából áll, amelyben a port permetezik, és az olvasztó kemencéből. Ha fém ajtókat szeretne saját kezével festeni, akkor nem szükséges ezeket az egységeket megvásárolni. A bevonat olvasztására egy közönséges sütő is alkalmas..

A fényképezőgépen kívül az eljárás elektromos hajtású szórópisztolyt használ. Az ilyen modellek funkciója a sűrített levegő bekapcsolása. Ilyen pisztoly hiányában azt egy kompresszor váltja fel, amely működő nagynyomású szűrővel van felszerelve..

A fém ajtók porfestésére szolgáló helyiség kiválasztása szintén nagyon fontos. Jól meg kell világítani, lehetőleg fénycsövekkel. Alkalmasak, mert a por munka közben nem tapad egy közönséges lámpa izzó felületéhez. Háztartási környezetben az optimális hely az ilyen munkákhoz egy garázs. Jó szellőzőrendszert kell felszerelni..

Egy másik fontos elem a pormaradványok gyűjtésére szolgáló eszköz. Segít megtakarítani az anyagot, mivel minimálisra csökkenti az anyagfelhasználást. Erre a célra jól használható egy rekuperátor, de egy közönséges porszívó is alkalmas. De a porszívóval végzett munka során gondoskodni kell arról, hogy szűrői ne legyenek eltömődve, a szilárd szűrővel rendelkező modellek optimálisak. A munka megkezdése előtt ellenőrizze az elektromos hálózat állapotát, ellen kell állnia a nagy terheléseknek és jó földeléssel kell rendelkeznie.

Nagy alkatrészek festésekor speciális szállítórendszert használnak. Könnyen mozgatja az alkatrészeket az egész folyamat során. Ipari méretekben egy ilyen rendszer szállítószalag elvén működik, ami felgyorsítja és optimalizálja a folyamatot. A festéshez használt szállítórendszert sínen mozgó szekerek vagy mechanizmusok képviselik..

Felület előkészítése festéshez

Az alkatrészek festékporral történő feldolgozásakor gyakran nem figyelnek az alkatrész előzetes előkészítésére. De mint minden más befejező vagy felújító munkánál, az előkészítésnek nagy hatása van a továbbiakban elvégzett munka minőségére. Ugyanez vonatkozik az olyan alkatrészek feldolgozására is, mint a fém bejárati ajtók. A porfestés igényes a munkafelület tisztaságára. Szükséges eltávolítani az összes foltot, zsírtalanítani az ajtót és a foszfátot. Ez az intézkedés nem szükséges, de segít növelni a fém korrózióállóságát és javítja a tapadást..

Az anyagot vegyszerekkel vagy mechanikus módszerrel tisztítják. A mechanikus módszer az ajtó tisztítása acélkefével vagy csiszolótárcsával. Tisztítsa meg a felületet tiszta pamutdarabbal, amelyet oldószerben áztattak. A kémia feldolgozásakor lúgos, savas vagy semleges anyagokat használnak. A legjobban használt anyag a szennyeződés típusától, a tisztítandó anyag típusától és általános méretétől függ..

A foszfatálás egy átalakító alréteg felhordása a felületre. Ki kell zárni annak lehetőségét, hogy folyékony és szilárd molekulák kerüljenek a bevonóréteg alá, amelyek tönkreteszik a permetezést, és az alapból való leválásához vezetnek. Ezenkívül ez az eljárás javítja a színezőpor tapadását a fémhez..

Ha rozsda, vízkő, oxidfilm nyomai vannak, akkor csiszoló vagy kémiai módszerekkel távolítsa el őket. A csiszoló módszer felületi tisztítás is finom szemcsékkel – homok, lövés. Nagyobb részecskék, például pellet acélból, öntöttvasból, dióhéjból és hasonlók is hasznosak. A részecskéket centrifugális erő vagy sűrített levegő áramlásával szállítják az érintett területre. A fémet erővel ütve leütik és elviszik a legsebezhetőbb helyeit, vagyis a szennyezett területeket, miközben az érintetlen anyag sértetlen marad.

Tisztítás kémiával vagy maratással – az érintett területek eltávolítása bázikus összetevőket tartalmazó oldatokkal, például salétromsavval, sósavval, kénsavval vagy foszforsavval. Az ilyen oldatok gátlóanyagokat tartalmaznak, amelyek lassítják a tiszta területek pusztulását. Ennek a módszernek a hátránya, hogy óvatosan kell eltávolítani a maradék oldatot az anyagból. Ehhez speciális öblítőszereket használnak, amelyek megvásárlása növeli a munka teljes költségét..

Az előkészítés utolsó szakasza a passziválás. Ez az eljárás felületi kezelés króm -nitrát és nátrium vegyülettel. Ez az eljárás szükséges a korrózió megjelenésének megelőzésére a feldolgozás minden szakaszában. Az oldat felhordása után az alkatrészt hagyjuk megszáradni, majd késznek tekintjük a porfesték felvitelére..

Porfestési technológia

Az előkészítési folyamatok befejezése után elkezdik közvetlenül festeni a fém ajtókat. Szakmailag ezt az eljárást egy speciális kamrában hajtják végre, fő feladata a nem leülepedett porszemcsék felfogása. Egy ilyen egység szűrőrendszerrel, rezgő szitával, garatral és szívórendszerrel van felszerelve. A porbevonási módszer maga az elektrosztatikus permetezés – a feltöltött részecskék lerakódnak egy földelt elemre. A szórópisztoly porfelhordó eszközként működik.

A fém ajtók festését egymástól függetlenül végezzük, ehhez a folyamathoz néhány eszközmódosítással. Ha ezt a munkát otthon végzi, fényképezőgép használata nélkül, az alkatrészt egyszerűen akasztják egy horogra, és a tápegységről csatlakoztatják a mínuszhoz. A szükséges feszültség létrehozásához generátorra és szorzóra van szükség. A telepítéshez szükséges vezetékeket 25 kV feszültségnek megfelelően kell kiválasztani.

A pisztolyt por töltőberendezéssel kombinálják a munka elvégzéséhez. Otthon egy közönséges műanyag palackot használnak erre a célra. A munkához használt levegőt sűrítettnek és száraznak kell lennie. A kiválasztott palackra fém kupakot helyeznek; az anyagnak jó áramvezetőnek kell lennie. Sok kis lyuk van a fedélben, feszültséget alkalmaznak rá. Ezután minden nagyon egyszerűen működik – amikor megnyomja a palack műanyag oldalát, nyomáscsökkenés jön létre, amely a port a fedél lyukain keresztül tolja, amelyen keresztül a por megkapja a szükséges töltést.

Egy ilyen eszköz számos lehetőséget kínál a korszerűsítésre, a fent leírt ötletet egy hagyományos szórópisztoly felszerelésére is használják a fém ajtók porfestésére. Az alábbi videó éppen egy ilyen házi eszközt mutat be. A fedélre adott feszültség méréséhez azt az alkatrészhez hozzák, ha a szikra 2,5-3 cm távolságban csúszik, akkor a feszültség megfelel a szükséges paramétereknek. Ami a fényképezőgépet illeti, otthon szokásos újságok, műanyag csomagolás, porszívó vagy rekuperátor helyettesíti..

Az alkalmazott porbevonat sütése

A színezőpor felvitelének fő szakasza nem az előkészítő folyamatokban van, és nem a felület bevonatában. A legfontosabb és döntő szakasz a bevonat kialakítása. A képződés során a bevonat megolvad, megszilárdul, majd lehűl. Mindez egy speciális kemencében vagy kamrában történik. Az iparban különböző típusú eszközöket használnak, amelyek rendeltetésüktől függően eltérőek. Hazai méretekben ezt a készüléket egy hagyományos szárítószekrény váltja fel, elektronikus alkatrészekkel..

A porbevonatú szekrények hőmérséklet -szabályozó rendszerrel vannak felszerelve a készülék belsejében. Ezenkívül lehetővé teszik a sütés végén a berendezések automatikus leállításának konfigurálását. Az ilyen berendezéseket elektromos áram, tüzelőolaj vagy gáz táplálja. Felépítésük szerint a kemencék vízszintes, függőleges, zsákutcás egy- és többcsatornásak.

A festett rész sütésének technológiai folyamata 150-220 ° C hőmérsékleten megy végbe. Idővel körülbelül 15-30 percet vesz igénybe. Ennek a kezelésnek a hatására film keletkezik a felületen, vagyis a por polimerizálódik. A kamrának azonos szinten kell tartania a hőmérsékletet, különben a termék nem melegszik fel egyenletesen, és a színezés minősége nem felel meg a követelményeknek. A sütési módot a termék méretének, a festék típusának és a sütő típusának megfelelően választják ki. Hűtse le a terméket természetes módon, a szabadba téve. Ha a termék hőmérséklete a kívánt szintre csökkent, akkor teljesen késznek tekintjük..

Otthon hagyományos sütőt használnak a porfestett alkatrészek szárítására. Egy ilyen eszköz hőmérsékletének el kell érnie a 200 ° C-ot, és a feldolgozási idő 40-60 percre nő. A szekrény belülről gondosan szigetelt azbeszttel vagy ásványgyapottal. A fűtőelemeket fűtőelemként használják egy házi sütőben. Annak érdekében, hogy az alkatrész egyenletesen felmelegedjen, a sütő légkonvekciós berendezéssel van felszerelve..