Asbest skorsten: installationsvejledning

Skorsten – en særlig kanal til fjernelse af røggasser fra en brændeovn, komfur, pejs eller kedel samt til at skabe naturligt træk og lufttilførsel, en varmeenhed til forbrænding.

Alle varmeapparater fungerer efter forskellige principper. Derfor har alle forskellige krav til indretning af skorstenssystemer. For nogle varmeenheder bruges mursten, for andre – metal, for andre – koaksiale skorstene. Alle moderne varmeinstallationer er forsynet med tekniske certifikater. De indeholder de nødvendige krav til indretning af skorstenssystemer, de materialer, der skal bruges, og anbefalinger fra specifikke producenter af skorstene eller skorstene fra vores egen produktion..

Skorstene fremstillet med asbestcementrør kan ofte findes i små sommerhuse og landsbyer. De bruges til forskellige former for opvarmning, herunder komfurer, hvilket er en grov overtrædelse af brandsikkerhedsreglerne. Når man installerer et skorstenssystem fra et asbestcementrør, skal man huske på, at røggassernes maksimale temperatur ikke må overstige 300 ° C.

Lad os tale om alt i orden.

Klassificering af skorsten

Varmeteknologi forbedres og moderniseres hvert år. Effektiviteten af varmegeneratorer stiger, brændstofforbruget falder. Men røggasudløbet forbliver. Til effektiv og vigtigst af alt sikker fjernelse af røggasser anvendes skorstene i forskellige designs og fra forskellige materialer..

Mursten skorsten – æstetisk, smuk og holdbar. Velegnet til komfuropvarmning med kul og træ. Men som det viste sig, for moderne opvarmningsteknologi, er den ikke så stærk og holdbar. Moderne gas- og pyrolysekedler fungerer i en automatisk tænd- og slukningstilstand. Dette fører til afkøling af skorstenen og dens efterfølgende opvarmning og dermed tab af kondensat. Det mætter murværket og æder væk fra murstenen, og surt vand fremskynder kun processen. For at undgå en sådan effekt på skorstenens murværk skal det være sleeved. Asbest, polymer eller andre ildfaste materialer bruges som indlæg..

Keramisk skorsten – den mest progressive og teknologisk avancerede skorsten, men også den dyreste. Det er meget ildfast op til 1200 ° C, slidstærkt, let at installere og vedligeholde. Et stort antal af sådanne systemer fremstilles i Tyskland. Blandt dem er det nødvendigt at notere skorstene fra Schiedel -virksomheden. De giver 30 års garanti på deres produkter. Skorstenen er komplet med alt det nødvendige tilbehør til vedligeholdelse af skorstenen. Kan bruges til alle opvarmningsanordninger, herunder oliekedler.

Skorstene i rustfrit stål. Meget ofte er valget af en sådan skorsten et spil roulette. Rustfrit stål gennemgår irreversible ændringer ved temperaturer over 500 ° C og mister sine mekaniske egenskaber. Det kan kun bruges til kedler, der arbejder på gas, driftstemperaturen må ikke overstige 400 ° C. Der er et godt rustfrit stål, der kan modstå røggastemperaturer op til 1000 ° C, men det er en helt anden pris..

Emaljerede stålskorstene – bruges til gasvarme generatorer med en røggastemperatur på ikke over 160 ° С. Emaljerede skorstene er lavet af st3 stål. vægtykkelse – 0,5 mm. På grund af dets belægning reduceres den dynamiske modstandsdygtighed over for røggasser.

Skorsten fra asbestcementrør – bruges som en midlertidig løsning. Asbestcementrøret bruges som enden af skorstenen, først med murværk eller rustfrit stål. Asbestcementrøret erhvervede sin forbruger på grund af dets lave omkostninger og nem installation. Installer to eller tre meter rør eller samme længde af murværk – ting kan ikke sammenlignes.

Koaksial skorsten -eller et rør i et rør, fabrikanter af gaskedler kompletterer ofte deres kedler med skorstene under gulvet. Nogle gange bruges sådanne skorstene til pejse til at varme udeluften op..

Metal- og asbestskorstene er opdelt i enkeltvæggede eller uisolerede og dobbeltvæggede-isolerede. Stenuld med basaltbase bruges som isolering i skorstene. En metalisoleret skorsten kaldes også en sandwich.

Krav til røgudsugning

Hovedparametrene ved valg af skorsten er den maksimale røggastemperatur, modstand mod sodtænding og tværsnitsareal. Den maksimale temperatur for røggasser dannes i ovnopvarmning ved brug af kul og er omkring 400-500 ° C. For kedler med fast brændsel er denne parameter lidt lavere og vil være op til 400 ° С, for gas- og pyrolysekedler – 140-250 ° С.

Når temperaturen falder til under 160 ° C, er der mulighed for kondensering af vanddamp på skorstenens vægge. Da forskellige oxider frigives under forbrændingen, opløses de i vanddamp og fører til kondensering til ødelæggelse af skorstenen. Ved anvendelse af skorstene af rustfrit stål, galvaniseret stål, emaljeret stål, keramiske materialer eller asbestcementrør skal der installeres en kondensatlås, og tilstedeværelsen af kondens skal kontrolleres fra tid til anden. Skorstenskondensat – sort olieagtig væske med en bestemt lugt.

Det skal huskes, at med en stigning i røggassernes temperatur går omkring 1% af den forbrugte brændstofenergi tabt for hver 20 ° C..

Materialer, der anvendes til konstruktion af skorstene, skal være brandsikre.

Skorstensdelen er også vigtig for varmerens stabile drift. For murværk og en skorsten med en højde på mere end 5m er sektionsstørrelsen 140x140mm, for en rund sektion skal rørdiameteren være mindst 150mm. For skorstene med en højde på mindre end 5 m er det nødvendigt at øge kanalens areal: for en firkant – 140x200mm, for en runde – 180mm.

SNiP 41-01-2003 angiver også kanalernes dimensioner for henholdsvis enheder med forskellig termisk effekt:

140×140 med en varmeenhed effekt op til 3,5 kW;
140×200 ved effekt fra 3,5 til 5,2 kW;
140×270 med en effekt på 5,2x7kW.

Området med runde skorstene skal svare til arealet af rektangulære kanaler.

Skorstenens design skal give et godt træk. Det skyldes forskellen i temperatur og tryk i rummet og uden for huset. Det kan betinget betegnes som hastigheden for røggassers bevægelse i skorstenen. Trækket afhænger af skorstenens tværsnit og dets design, overfladeruhed. Ved installation af en skorsten er det nødvendigt at undgå vandrette sektioner, skarpe sving af indsnævrede sektioner, brug materialer, der har en minimal overfladeruhed. Det optimale tværsnit for en skorsten er en cirkel eller en oval. Firkantede eller rektangulære sektioner er uønskede. Dette skyldes, at røggasserne i skorstenen bevæger sig i en betinget spiral og i rektangulære skorstene i hjørnerne dannes der hvirvler, hvilket forværrer trækkraften og bidrager til ophobning af sod.

Original rengøring af skorstenen fra sod:

Skorstensudkastet skal reguleres. Til dette kan du bruge en port til manuel regulering. Til automatisk kontrol bruges en begrænser – en moderator af tryk. Hvis der høres støj og summen i skorstenen, indikerer dette overdreven træk i skorstenen. Det er nødvendigt at delvis blokere skorstenen. Hvis der kommer røg ud af ovnens revner, indikerer dette utilstrækkeligt træk, i hvilket tilfælde det er nødvendigt at øge luftstrømmen ind i varmegeneratorens ovn..

Sod er en væsentlig komponent i forbrænding af brændstof. Dens mængde og tilgængelighed afhænger af brændstoffets type og kvalitet. Men under alle omstændigheder skal skorstenen revideres mindst to gange om året..

Første gang før varmesæsonens begyndelse er det nødvendigt at kontrollere for sod og snavs i skorstenen, inspicere konstruktionen for skader, anden gang – i februar – for at rengøre og kontrollere hele skorstenssystemet.

En sodbrand er det farligste tilfælde af brand. Det er også værd at huske på, at ikke alt sod brænder. Afbrænding af sod i skorstenen varer ikke 5-10 minutter. Men denne tid er nok til ødelæggelse af skorstenen og udbrud af en brand som følge af spontan tænding af nærliggende strukturer..

Asbestcementrør til skorstenen, installation og isolering af skorstenen

Anvendelsen af asbestcementrør som skorsten blev et stridspul for komfurproducenter. Nogle på alle fora hævder, at det er muligt. Andre argumenterer rasende. I flere års tvister er der ikke nået til enighed. Lad os drage nogle konklusioner fra denne diskussion..

Asbestcementrør er de billigste rør i verden, hvilket bidrager til deres udbredte anvendelse..

SNiP 41-01-2003 afsnit 6.6.13 tillader brug af asbestcementrør som skorstene ved en røggastemperatur under 300 ° C. Moderne varmeudstyr smider ikke røg af denne temperatur i røret, ellers er dette udstyr værdiløst, men gamle kul- og brændeovne er rolige. Det vil sige, at du kan installere en sådan skorsten på en gas- eller pyrolysekedel, men ikke på en komfur..

Vigtigste tekniske egenskaber ved asbestcementrør

Her vil modstandere af asbest hævde, at ingen har aflyst afbrænding af sod, og i princippet vil de have ret. Men regelmæssig skorstensrensning negerer dette argument. Desuden den lavere temperatur af røggasserne i en moderne kedel og næsten ingen sod.

Efter at have tænkt over ovenstående og besluttet at installere en skorsten fra et asbestcementrør, bør du tage følgende anbefalinger i betragtning:

installer røret kun på et armeret betonprodukt eller murværk;
Sørg for at installere “fnug”, når du passerer gennem loftet. Vælg fnugstørrelsen baseret på rørets størrelse + 100-150 til installation af ikke-brændbart materiale;
Når du passerer gennem taget, skal du sørge for at installere en odder, det vil beskytte loftet mod nedbør;
det er nødvendigt at samle rør på specielle koblinger ved hjælp af en asbestledning.

Varmeisolering af skorstenen forbedrer dens sikkerhed, øger systemets effektivitet, reducerer rørets opvarmningstid som et resultat – et fald i mængden af kondensat.

Ved at dække asbest-cement skorstenen med en mursten får vi et elegant udseende, samtidig med at skorstenens driftslinjer øges.