Hogyan készítsünk térfogati gyantatermékeket saját kezűleg

A szintetikus gyanta egyik típusa epoxi-alapú anyag. Ennek az anyagnak a sokoldalúsága határozza meg alkalmazásának szélességét és népszerűségét. Hogyan készítsünk termékeket poliészter gyantákból, tovább fogjuk vizsgálni.

Tartalomjegyzék:

Epoxi -akrilgyanta termékek – Anyagjellemzők

Ha a gyanta szerkezetét vegyi szempontból vizsgáljuk, akkor szintetikus oligomer vegyületekből áll. Az epoxi alapú anyagok széles körben népszerűek a különböző iparágakban és az életben. A polimerizált anyag előállításához azonban keményítőre van szükség. Segítségével a gyanta szilárd formát ölt..

Ha különböző típusú gyanta alapú anyagokat kombinál egymással, különböző sűrűségű anyagokat kaphat. Az epoxigyanta előnyei közé tartozik:

ellenáll a savas környezetnek;
ellenáll mindenféle vegyi anyagnak, például halogéneknek, lúgoknak;
edzés után a gyanta nem bocsát ki káros anyagokat, enyhe zsugorodása van.

Az epoxi -vegyületnek két fő eleme van. Ha ezeket összekeverik, akkor kezdődik a polimerizációs folyamat. Ha különböző típusú gyantákat és keményítőket kombinálunk egymással, kemény, gumi vagy puha textúrájú anyagokat kaphatunk..

A fenolok, tercier fenolok használata lehetővé teszi a gyanta polimerizációját. A gyanta keményítő típusát és mennyiségét összetétele és a kívánt kikeményedési eredmény határozza meg. Az epoxigyanta hőre keményedő, a keményítő és a gyanta összekapcsolásának folyamata visszafordíthatatlan. A polimerizáció után a kikeményedett gyantát nem lehet feloldani vagy megolvasztani.

Ha nagy mennyiségű keményítőt ad hozzá a gyantához, vagy fordítva, akkor adjon hozzá túl keveset ebből az anyagból, akkor a kapott polimer minősége nem lesz megfelelő. Fennáll annak a veszélye, hogy csökken az ereje, a hő-, vegyszer- vagy vízállóság. Ha túl kevés keményítőt adunk hozzá, a kapott polimer ragadós lesz, mivel a gyanta nem lesz kellően kötve. A felesleges polimerek fokozatosan felszínre kerülnek. A keményítő mennyiségét egyedileg határozzák meg, és az epoxigyanta használati utasításában fel van tüntetve. Leggyakrabban a gyanta és a keményítő aránya 1: 1 vagy 1: 2.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a kikeményedési folyamat eltart egy ideig, és nem szabad túl sok keményítőt hozzáadni a felgyorsításához. A polimerizáció felgyorsítása érdekében elegendő az anyagot egy bizonyos hőmérsékletre felmelegíteni. Ha a készítmény hőmérsékletét tíz fokkal növeljük, akkor a polimerizáció kétszer -háromszor gyorsabban megy végbe..

Egyes epoxik a hideget is gyógyítják. Azonban a döntő tényezők, amelyeken az edzés sebessége függ, a munka hőmérséklete és az anyag típusa, amellyel az edzést végzik..

Epoxigyanta termékek fotó:

Az epoxigyanta használatának előnyei a következők:

az ízületek nagy szilárdsága;
minimális zsugorodási arány;
alacsony nedvesség felszívódási szint;
nagy kopásállóság kopás ellen;
kiváló fizikai jellemzők.

Poliésztergyanta termékek formázásához: alkalmazási jellemzők

A hőmérsékleti gyanta megkeményedése érdekében elegendő az anyagot -5 +190 fokos hőmérsékleten használni, az alkalmazott összetételhez képest. Kétféle gyanta létezik:

hideg megszilárdulás;
forró polimerizáció.

Háztartási körülmények között leggyakrabban az első típusú keményítővel ellátott gyantát használják. Ezenkívül ennek az anyagnak a használata releváns, ha nem lehetséges a hőkezelés..

Annak érdekében, hogy olyan termékeket készítsenek, amelyek rendkívül tartósak, jól ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a vegyi anyagoknak, forró kötésű gyantát kell használni. Ebben az esetben lehetőség van sűrűbb hőmérsékleti viszonyok hálózatának kialakítására. Létezik az epoxigyanta egy változata, amely még tengervízben is gyógyítható.

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg az epoxigyanta felhasználási körével:

1. Ezen gyanták segítségével az üvegszálat vagy az üvegszálat impregnálják. Ezeket az anyagokat viszont az elektromos, rádióelektromos, gépipari és légiiparban használják..

2. Vízszigetelő funkció végrehajtása. Ennek az anyagnak a segítségével védik az alagsort, az uszodákat, a padlót és a falakat a nedvességtől.

3. Vegyszereknek ellenálló bevonatok gyártása. Az epoxigyanta az épületek belső és külső díszítése során használt festékek és lakkok része. Ezenkívül ez az anyag része azoknak a kompozícióknak, amelyek megvédik a fát, fémet, betont a sérülésektől..

4. A háztartásban, a tervezési szférában a gyantából volumetrikus termékeket készítenek, amelyek kiváló dekorációt jelentenek a belső, külső és háztartási célokra..

Leggyakrabban az epoxi használata ragasztóként való teljesítményével függ össze. Segítséggel. Az epoxigyanta porózus vagy lapos felületű anyagokat köthet össze.

Ezenkívül az epoxi készítmények némelyike ragasztóként funkcionál, mivel nagy tapadást mutatnak különböző anyagokhoz. Ezek a készítmények nagyfokú merevséggel és rugalmassággal is rendelkeznek..

A hidegen keményedő keményítők egy része könnyen használható, mert nem kell bizonyos arányban hígítani..

Az epoxi-alapú ragasztót elsősorban erőssége és az alkatrészek egymáshoz való megbízható csatlakoztatása jellemzi. Ezért széles körben használják a különböző iparágakban..

Ennek az anyagnak az elkészítéséhez egy kis keményítőt kell hozzáadni az epoxigyantához. Az összetevők hozzávetőleges aránya egy és tíz között van. Az alkatrészek manuálisan kapcsolódnak egymáshoz.

DIY gyanta termékek: hogyan készítsünk gyantát

Annak érdekében, hogy otthon készítsen epoxidot, szüksége lesz magára a gyantára és a keményítőre. Kérjük, vegye figyelembe, hogy nagy mennyiségű gyanta készítésekor az anyag polimerizációja során sok hő keletkezik..

Van néhány epoxi lehetőség, amely keményítő hozzáadása után azonnal megszilárdul. Ha nem követ bizonyos technológiákat a gyanta gyártásához, akkor fennáll a forralás, a füst és a késztermék romlásának veszélye. Bizonyos esetekben a gyanta meggyulladhat.

Ezért az anyagvásárlás során konzultáljon az eladóval az anyag műszaki tulajdonságairól, céljának köréről. A polimerizáció után a gyantából átlátszó, egyenletesen megszilárdult nyersanyagot kell nyerni..

Ha figyelembe vesszük a gyanta és a ragasztó előállításának folyamatát, akkor ezek a technológiák különböznek egymástól. Mielőtt lágyítót adna a gyantához, ömlesztett termékek gyártásához, hőmérsékletét melegítéssel növelni kell. Ezenkívül ilyen módon csökkenteni lehet az anyag viszkozitását. A gyanta felmelegítéséhez használjon vízfürdőt, majd engedje le a gyantát egy víztartályba, és hűtse le ötven fokra.

Vegye figyelembe, hogy ez a fűtési módszer a gyanta kikeményedési idejének növelésében is segít. A gyanta forralása során fehér hab jelenik meg a felületén, és színe kissé zavarossá válik. Ez a készítmény nem alkalmas használatra, ezért annak viszkozitásának csökkentése érdekében oldószert kell hozzáadni. Mindazonáltal szem előtt kell tartani, hogy a hígítószer jelenléte a gyantában negatívan befolyásolja annak szilárdságát, így az anyag minősége ebben az esetben alacsony szinten marad..

Víz ne legyen jelen a gyantában vagy a keményítőben. Amikor a nedvesség a gyantába kerül, elkezd felhősödni. A gyanta előkészítési eljárása lágyító hozzáadásával kezdődik. Ugyanakkor a kompozíciót fokozatosan melegítik..

Annak érdekében, hogy az összetevők jól keveredjenek egymással, használjon építőkeverőt vagy speciális tartozékot elektromos fúrón. Az utasításokban meg kell nézni a gyantához hozzáadott lágyító mennyiségét, leggyakrabban öt -tíz százalék a készítményben.

Továbbá, a lágyító hozzáadása után a keményítőnek a készítménybe való bevezetésének folyamata következik. Ebben az esetben a gyantát harminc fokra kell hűteni. Mivel a keverék soha nem forralhat fel. A gyanta és a keményítő közötti arány egy és tíz között van. Annak érdekében, hogy a keményedés minősége megfelelő szinten maradjon, a kompozíció összes összetevőjét jól össze kell keverni..

A homogén összetétel eléréséhez fokozatosan és nagyon lassan öntsük bele a keményítőt. Kérjük, vegye figyelembe, hogy ha kissé túllépi a keményítő arányát, akkor a gyanta forrni kezd. Ebben az esetben a további felhasználása elfogadhatatlan. Ha sok gyantát szeretne főzni, fúróval keverje össze.

Van egy olyan kifejezés, mint a gyanta élettartama, ez azt a folyamatot jelenti, amely attól a pillanattól kezdődik, hogy a keményítőt hozzáadják a gyantához, és befejeződik az anyag teljes polimerizációjával..

Átlátszó gyantatermékek: hogyan csináld magad

Annak érdekében, hogy nagy gyantaanyagot készítsen, be kell tartania egy bizonyos technológiát az anyaggal való munkához. Ennek eredményeként a kész elemnek különösen átlátszónak kell lennie, és légbuborékok nem lehetnek benne..

Ebben az esetben a gyantának egyenletesen kell megszilárdulnia, mind a termék belsejében, mind kívül. A termék vastagsága meghaladja a két millimétert, az anyagot fokozatosan, csak az első réteg megszilárdulása után alkalmazzák.

Lehetőség van gyantát önteni speciálisan előkészített formákba. Annak érdekében, hogy a termék a polimerizáció után könnyen eltávolítható legyen a formából, kiöntés előtt vazelinnel vagy bármilyen zsíros anyaggal meg kell kenni..

A termék színezéséhez speciális festékeket használnak por formájában. Öntés után a terméket egy bizonyos hőmérsékleten tartják, két vagy három óra múlva elkezd polimerizálni. Ennek a folyamatnak a felgyorsítása érdekében javasoljuk, hogy helyezze a terméket öt órára a pörkölési órába. A teljes polimerizációs folyamat több mint egy hetet vesz igénybe..

Az epoxigyanta termék rovására történő további műveletek a mechanikus feldolgozáson, vágáson, őrlésen alapulnak. Az epoxigyantából készült termékek előállítása során előnyben kell részesíteni a külföldön gyártott gyantát, mivel a hazai anyagokat alacsony és egyenetlen polimerizáció jellemzi, különösen a termékek belsejében..

Színes epoxi kompozíció elkészítéséhez speciális festékeket kell használnia. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a színfestéket egyenletesen kell elosztani a kompozícióban. Ellenkező esetben a termék egyenetlen színű lesz..

Kérjük, vegye figyelembe, hogy csak kiváló minőségű pigmenteket szabad használni, különben fennáll annak a veszélye, hogy a gyanta elhomályosodik vagy elveszíti vonzerejét. A poliészter gyantából és üvegszálból készült termékeket nagy praktikum és jó tapadás jellemzi. A magas költségek miatt azonban nem gyakoriak..

Lehetőség van epoxi és poliészter kombinálására. Ne feledje azonban, hogy e két folyadék érintkezése polimerizátor nélkül nem megengedett..

Tanulja meg, hogy az epoxigyanta folyékony formában történő használata rendkívül mérgező, ezért az ékszerek ékszergyantából való készítésének folyamatát bizonyos biztonsági szabályok betartásával kell végrehajtani..

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg velük:

1. Tilos gyantát önteni az edényekbe, amelyeket tovább használnak az élelmiszerek tárolására..

2. Az égési sérülések és a bőrgyulladás elkerülése érdekében feltétlenül speciális ruházatot, kesztyűt és védőmaszkot kell viselni.

3. A gyanta tárolási ideje egy év, ezt követően az anyag használhatatlanná válik.

4. Ha a gyanta a bőr nyílt területeire kerül, mossa le a felületről szappanos vízzel..

5. Ha a gyantával végzett munkát beltéren végzik, akkor kiváló minőségű szellőzőrendszernek kell lennie..

Videó epoxigyanta termékekről: