Hogyan lehet tömöríteni a homokot a csempe alatt

A burkolólapok lerakása során nagyon fontos szempont a homok tömörítése. A csempe megfelelően előkészített alapja a hosszú távú működés kulcsa. Továbbra is megvizsgáljuk a homok csempe alatti tömörítésének módszereit és azt, hogy a homlokzatot milyen homokra helyezzük..

Tartalomjegyzék:

Burkolólapok: felhasználási kör és az anyag előnyei

A burkolólapok széles körben elterjedt használatának praktikusságának és tartósságának köszönhető. Ez az anyag, felszerelési technológiájától függően, több mint egy évtizeden át szolgál majd..

Ezenkívül a burkolólapokat az állami építésben is használják. Parkokban és tereken, iskolák, kórházak, szupermarketek előtti területeken vág utakat. A burkolólap tízszer erősebb, mint a beton vagy aszfalt felület.

A burkolólapok gyártásának módjától függően több lehetőség is létezik. Az első és leggyakoribb csempe típusa egy vibrációs prés segítségével készült bevonat. A gyártási folyamat egy konkrét megoldás elkészítéséből áll, és annak speciális formákban történő telepítéséből áll, amelyek meghatározzák annak méretét és vastagságát.

Ezután közvetlenül megkezdődik az oldat préselési folyamata, amelynek során a légbuborékok eltávolításra kerülnek a keverékből, és az elnyeri a kívánt szilárdságot. A préselés befejezése után a burkolólapokat termikus sütőbe helyezzük, és szárításra alkalmasak..

Ezután a szükséges formákra vágják és eladásra előkészítik. Lehetőség van csempe készítésére saját kezével vibropresszió segítségével. Ebben az esetben az utolsó szárítási folyamat a termikus kemencében nem történik meg. Az anyag szabadban szárad. Ha a csempét a kívánt színre festették, akkor a festéket közvetlenül az oldat elkészítésekor adják hozzá. Az ilyen csempe felülete enyhe érdességgel rendelkezik..

A második típusú csempe vibrációs öntéssel készül. Ez az anyag esztétikailag vonzóbb a felület simasága miatt; gyártásához a betonhabarcs mellett különféle adalékanyagokat használnak, amelyek növelik az oldat plaszticitását és működési tulajdonságait..

Ezenkívül a kompozíciót tekintve a járdalapok a következők:

beton – amelynek előállításához víz, homok és cement oldatát használják;
kő – olyan kövekből nyernek, mint homokkő, gránit stb..

Viszont a feldolgozási módszerhez képest a csempéket aprítják és vágják. Az első lehetőség olcsóbb, de kevésbé praktikus működtetni. Az ilyen járólapokon nehéz járni, és veszélyes a járművek vezetése. A vágott csempe egyenes élekkel rendelkezik, és könnyen felszerelhető, miközben egyenletes felületet biztosít.

A burkolólapok befejező anyagként történő felhasználásának előnyei közül megemlítjük:

1. Jó működési tulajdonságok – egy ilyen csempe, megfelelő gondossággal, rendszeresen öntve a homokot a csempe közötti repedésekbe, több évtizeden át szolgál.

2. A sérült anyag részleges szétszerelésének vagy cseréjének lehetősége. Ha a kommunikáció lefektetésénél munkát kell végezni, a csempe könnyen eltávolítható és visszahelyezhető. Ha több csempét kell cserélnie, akkor ez nagyon egyszerű..

3. Ellenállás a negatív környezeti tényezőkkel szemben. A burkolólapok ellenállnak a hőmérsékletváltozásoknak, nedvességnek, napnak, szélnek stb. Különböző éghajlati régiókban jön létre, függetlenül a tél súlyosságától..

4. Az anyag egyszerű telepítése még kezdők számára is teljesen lehetséges. A csempe kiváló minőségű beszerelésének fő szabálya az alap megfelelő előkészítése a lerakáshoz..

5. A megjelenés esztétikai vonzereje. A modern építési piacon különböző formájú, színű és textúrájú burkolólapokat vásárolhat, amelyek webhelye valódi dekorációjává válnak..

6. A csempe saját kezű készítésének képessége jelentősen csökkenti annak költségét. Miután vibropress van az oldalon, lehetősége van csempe készítésére otthon.

A járólapok egyetlen hátránya a túl magas költségek, amelyek megtérülnek a használat során..

Lehet -e burkolólapokat helyezni a homokra: az anyag lerakásának módszerei

A burkolólapokat többféleképpen fektetik az alapra. Az anyag telepítésének egyik vagy másik változatának használatának relevanciáját a csempe működési terhelése, valamint vastagsága határozza meg.

Ha a csempe rendszeresen az autók vagy más járművek hatása alatt áll, akkor ajánlott jobb lefektetési módot igénybe venni, ami azt jelenti, hogy a csempét egy konkrét megoldásra kell rögzíteni.

Ebben az esetben a csempe biztonságosan rögzítve van a felülethez, és nem képes deformálódni nagy terhelés hatására. Ez a burkolólapok telepítési módja meglehetősen költséges, de nagyon indokolt a nagy termelési terhelésű körülmények között..

A második telepítési módszer magában foglalja a csempe homokra helyezését. Ugyanakkor a csempe harmadával mélyül a homokos alapba, és így rögzül benne. A gondosan előkészített homokpárna lehetővé teszi, hogy az eső során a csempere kerülő nedvesség bejusson a csempe közötti hézagokba, és ne maradjon a felületen.

Ez a módszer olcsóbb és népszerűbb a magánépítésben. Annak érdekében, hogy a csempe használat közben a homokban maradjon, a repedések közé homokot is öntenek, és ecsettel jól tömörítik. Azt is javasoljuk, hogy kezdetben szegélyeket telepítsenek a webhely kerülete mentén, amelyek csempe rögzítőként is funkcionálnak..

Annak érdekében, hogy biztonságosan rögzítse a burkolólapokat anélkül, hogy betonhabarccsal kellene beszerelni, cementet adnak a homokhoz, három -egy arányban. Így a cement nedvesedése után a homok további szilárdságot nyer a csempe rögzítéséhez. Ez a telepítési módszer megbízhatóbb, mint a csempe homokos alapra fektetése. Lehetőség van speciális száraz keverék alkalmazására a csempe ragasztásához homok helyett cementtel.

Milyen homok a legjobb burkolólapok fektetéséhez

Nem számít, hogy a burkolólapok lerakásának melyik módját választja, a szereléshez minden esetben homokra lesz szükség. Mivel az alap eltávolítása után a talaj felső rétegéből feltétlenül homokpárnát kell felszerelni, amelyet gondosan le kell tömíteni.

Egy ilyen párna elkészítéséhez kiváló minőségű homokot kell választania. Az agyag zárványok jelenléte a homokban az alap további megemelkedéséhez és a csempe deformációjához vezet. Ezért a homok kiválasztásakor ügyeljen a minőségére, egységesnek és azonos színűnek kell lennie..

Ha összenyomja a homokot a tenyerében, könnyen összeomlik, így az anyag könnyen ellenáll a rá nehezedő terhelésnek. Ha összenyomja a homokot a kezében, de nem morzsolódik és csomót képez, akkor meg kell tagadnia az ilyen anyag vásárlását..

Az agyag jelenléte a homokban azt is eredményezi, hogy a csempe működés közben repedésekkel borított, és elveszíti vonzerejét. Apró csomók jelenléte a homokban az anyag nem megfelelő tárolási körülményeinek bizonyítéka, az ilyen homokot sem érdemes megvenni.

Válasszon egy megbízható gyártótól származó anyagot átlagos vagy magas áron az Ön régiójában. Nem spórolhat olcsó anyag vásárlásával, mert néhány év múlva szembe kell néznie ennek a megtakarításnak a negatív következményeivel..

Ha homokot választ, nem választhat két lehetőség között, akkor javasoljuk, hogy kövesse az alábbi lépéseket:

vegyen egy maréknyi homokot;
nedvesítse meg a homokot vízzel;
a víznek sósnak és lúgosnak kell lennie;
golyót formázni belőle;
várja meg, amíg megszárad.

A golyó száradási ideje meghatározza az anyag minőségét és teljesítményét. Javasoljuk, hogy a gyorsabban száradó homokot válassza. Így megtudhatja, melyik homok a burkolólapok fektetéséhez lesz jobb minőségű..

Amikor megválaszoljuk azt a kérdést, hogy milyen homokot használnak a burkolólapok fektetéséhez, nehéz meghatározni a homok típusát. A homoknak két fő típusa van:

kőbányai homok;
folyami homok.

E két lehetőség közül választva ismerkedjünk meg mindegyik jellemzőivel.

A homok kőbányai változatát mindenképpen megkülönbözteti kis mennyiségű agyag vagy talaj jelenléte. Ezért a legjobb megtagadni a vásárlást. A folyami vagy tengeri homokban nem lesz ilyen adalékanyag, mivel a víz elmossa őket. Mivel a tengeri homok nedvességnek van kitéve, a benne lévő homokszemek simábbá válnak. Az ilyen homok alacsonyabb tapadási tulajdonságokkal rendelkezik..

Bizonyos esetekben mesterséges változatát használják kőbánya homokjának, amelyet kőzetek zúzásával készítenek. Ez a homok nem ajánlott a burkolólapok lerakásának folyamatában..

Ezért válaszul arra a kérdésre, hogy milyen homokot jobb fektetni a burkolólapokra, továbbra is azt javasoljuk, hogy maradjon karrierlehetőségénél. Mivel ezt az anyagot sűrűbb szerkezet jellemzi, sűrű alapot hoz létre, és nem zsugorodik. A homok folyó változata továbbra is zsugorodik, ami a csempe működése során negatívan befolyásolja a kapott alap egyenletességét..

Ha a kérdés az, hogy miből kell burkolólapokat készíteni, akkor mind a folyami, mind a kőbányai homoklehetőségek alkalmasak erre a célra. Kőbányai homok használatakor azonban alaposan meg kell mosni és szitálni kell. Csak miután teljesen megszűnt a szennyeződésekből, bekerül a munkába.

Homok csiszolása csempe alatt: a homok burkolólapok alatti telepítésének jellemzői

A homok tömörítése a burkolólapok lerakása során szükséges annak érdekében, hogy sűrű réteget kapjunk, amely nem esik zsugorodásra, megmozdulásra és összenyomódásra, ami megbízható támasz lesz a csempe terhelésének levételéhez..

A gondosan összenyomott homokot nem érik olyan folyamatok, mint a préselés vagy a nyújtás. Ezenkívül a homokpárna megakadályozza, hogy az alsó talajrétegek alatti nedvesség elérje a csempéket. A homok alapos tömörítése érdekében kis mennyiségben, folyamatosan vízzel meg kell nedvesíteni az alapon..

Ezenkívül a munkát a talaj termékeny rétegének megtisztításával kell kezdeni. Ezután a talajt alaposan tömörítik egy speciális henger vagy kézi szerszám segítségével. Csak ezután kezdődik a homokpárna elrendezése, amelynek minden 3 cm -ét nagyon óvatosan tömörítik. A tömörítés sűrűségének ellenőrzéséhez vegyen fel csizmát és sétáljon a homokon, a nyomok hiánya kiváló minőségű munkát jelez.

A homok tömörítéséhez kézi szerszámot vagy speciális vibrátort használnak. A vibrációs lemez használata jelentősen felgyorsíthatja ezt a folyamatot. Ha azonban nincs eszköz a homok tömörítésére a környéken, akkor elegendő egy normál rudat venni, és fogantyúkat rögzíteni hozzá. Egy ilyen eszköz segítségével lehetőség van a homok óvatos tömörítésére a csempe alatt, bár ez a folyamat egy kicsit hosszabb ideig tart..

A homokot 20-30 mm-es rétegekben helyezik az alapra, és a következő réteget csak az előző alapos és teljes tömörítése után öntik. Használja az épület szintjét a töltés szintjének szabályozásához. Javasoljuk, hogy a homokpárnát durva osztályozású homokkal használja, amely tökéletesen ellenáll a kompressziónak..

Ezenkívül ajánlott geotextil alapú anyagokat fektetni, és kavicspárnát fektetni rájuk. Az ilyen párna rétegének vastagsága körülbelül 150 mm. Ezt követően az alapot ismét homokkal borítják és óvatosan tömörítik. Ezután a csempe lerakása történik. A csempét harmadával a homokba kell meríteni; a helyes helyzet szabályozásához használjon gumikalapácsot. Minden csempsor lerakása után egy szinttel ellenőrizze a vízszintességet..

Az oldalak és a vízelvezető rendszer felszerelését a csempe homokra fektetése előtt kell elvégezni. Ezeknek az elemeknek a rögzítését egy konkrét megoldáson történő elhelyezés biztosítja. Fektesse le a csempéket magáról. A szerelési munka befejezése után a lapok közötti összes rést homokkal töltik fel. Ezután a felületet vízzel öntik, és három napig várják. Ezt követően a csempe használatra kész..