Skip to content
hackerevolutionduality.com
  • Home
  • Arquitetura
  • Design de interiores
  • Mobiliário
  • Instrumenter
  • Receitas

DIY metal guillotine

Skæring af metal har altid krævet brug af specialudstyr. Under udviklingen af ​​teknologiske anordninger blev der skabt en guillotinemaskine, der bedst klarer disse opgaver. Efter at have købt en guillotine eller samlet en sådan maskine med egne hænder, vil du være i stand til at udstyre en rigtig lille produktion og endda starte produktionen af ​​mellemstore og store produktserier.

Indhold:

Fremkomsten af ​​guillotinen

Guillotine er et generelt navn for alle enheder, der bruges til at skære metal i plader, hvilket er forbundet med en hakbevægelse. Mekanismen i original forstand var beregnet til at udføre dødsstraf – gennem halshugningen. Brugen af ​​guillotinen blev foreslået af lægen Guillotin, der viste sit apparat til den lovgivende forsamling i Frankrig i 1789.

Denne maskine bestod af et par søjler, der var 5 meter høje med et stort blad ophængt mellem dem. Ifølge officielle oplysninger var denne installation ikke en fransk opfindelse, da den tidligere blev brugt i Halifax (Storbritannien, Yorkshire) – i 1286.

Det var dog Guillotin, der foreslog brug af guillotinen. Og til rædsel for lægernes pårørende modtog henrettelsesmaskinen hans navn. Det er ærgerligt, de vidste ikke, at guillotinen i det 21. århundrede med succes vil blive brugt til helt andre formål. Guillotiner repræsenterer i dag en type konstrueret udstyr, der er designet til at skære metalplader eller dets plader..

Guillotine maskindesign

Den grundlæggende udformning af en metalgillotin inkluderer en seng med et fødebord, et gradueret stop til et serielt snit, et fast nederste blad, en bevægelig bjælke med et øvre blad, en fastspændingsindretning, en materialefødedybdebegrænser. Der er guillotinemaskiner med en bakke, der kan returneres, der er nødvendige til opsamling af skåret metal.

Ved brug af et elektrisk drev er der installeret en bjælke på stativerne med en motorreducer placeret på den, som er forbundet til akslen. Der er en bremsetromle og to krumtap på akslen, som er forbundet med beslag og en forbindelsesstang til traversen, hvor de øvre og nedre knive er placeret.

Saksene monteres på møllerammen ved hjælp af beslag. Den skrå bevægelige kniv bevæger sig i et plan, mens hældningsvinklen ikke ændres. Saks er beregnet til at lave lige snit, men husk at sådanne værktøjer ikke skærer. Slibning af knive kan være en- eller tosidet.

For at holde materialet under skæring har guillotiner ofte en fastspændingsmekanisme – en presse med et hydraulisk eller mekanisk drev. Pressen er i stand til at reducere effekten af ​​at trække materialet ud under kniven, så snittet er glattere. Den flade skrå kniv kan køres på forskellige måder – mekanisk, manuelt, fra et hydraulisk eller pneumatisk drev eller ved en kombinationsmetode.

Som et kriterium for en sådan klassificering bruges funktionen af ​​knivbjælken. For eksempel i en manuel guillotine til skæring af metal udløses denne enheds handling af en pedal. Hvis vi overvejer en automatisk guillotine, finder programmeringen af ​​enheder med numerisk kontrol sted..

Knive, der er beregnet til skæring af plademateriale, er som regel fremstillet af højlegeret stål af værktøjskarakter, med overfladehærdning ved påføring af højfrekvente strømme eller ved hjælp af arbejdshærdning. Det er generelt accepteret at bruge den første metode, som ikke er typisk for dette rulleformede udstyr. Det handler om materialet til fremstilling af rulleknive: normalt bliver de mere holdbare ved hjælp af arbejdshærdning.

Saksenes forkant skal være perfekt, uden afslag og så skarp som muligt, ellers vil materialet uundgåeligt bøje, spåner vises, eller arket bliver ufuldstændigt skåret. Ofte er der tilfælde, hvor arket på grund af utilstrækkelig skarphed ikke kan skæres, hvilket resulterer i en defekt.

I de senere år har metalskæreinstallationer været meget populære, som er en kombination af guillotine og sektionssaks. Den øverste kniv på guillotinen til skæring af metal placeres normalt til lodret i en lille vinkel (1 ° 30 ‘- 2 °). Takket være denne hældning af den øvre kniv sikres et gunstigt belastningsregime, fordi der ikke er dynamiske fænomener, der opstår i andre presser til adskillelse af operationer..

Guillotinemaskinens arbejdsområde kan belyses ved hjælp af specielle lamper, og skærelinjen kan belyses ved hjælp af laserstråler eller markeres med en skyggelinje. For at lette materialetilførslen placeres platforme med kugler på bordet, og T-formede slidser fræses på apparatets forreste understøtningsbeslag, hvori arkindføringsstopperne yderligere er installeret.

Sådan fungerer guillotinen

Guillotiner begyndte at blive brugt i lang tid, men de blev oprindeligt ikke brugt til at skære metal. Maskinens princip for skæring af metal er baseret på princippet om den allerførste guillotine. Når snittet tændes, overføres rotation fra gearmotoren til akslen. Ved hjælp af forbindelsesstænger og krumtap omdannes maskinakslens rotationsbevægelse til tværgående bevægelser af tværgangen.

Et metalplade føres til et bord, der om nødvendigt kan trækkes ud af en afkøler, gennem en speciel føder. Arbejdsstykket flugter med foddybdestop og sidestop, hvorefter det fastgøres med en fastspændingsanordning (bjælke) og skæres af med den øvre kniv, når tværet bevæger sig. Afhængigt af typen af ​​guillotinsaks slynges det afskårne emne fremad, bagud, ind i renden eller mod operatøren. Færdige produkter går til modtageren.

Ved at fortsætte bevægelsen indtager traversen sin oprindelige position, hvorefter sensoren udløses og gearmotoren slukkes. De nederste og øvre positioner af guillotinemaskinens travers styres af endestopkontakterne. For at fastsætte den øverste position af traversen på akslen er der installeret en bremsetromle. Hvis traversen under drift begynder at bevæge sig til sin egen øvre position, er det nødvendigt at stramme blokken af ​​en sådan tromle.

Skæring af metal, afhængigt af placeringen og typen af ​​knive, kan udføres i længderetningen eller på tværs. Kniven gør en arbejdsbevægelse under et tværsnit, i tilfælde af en langsgående – flere bevægelser, som gentages med en translationel bevægelse af emnet. Den anden teknik bruges til rulleskæring af metal i strimler og skæring af et ark, der har en længde på mere end 2 meter..

Det skærpede blad på en metalskærende guillotin sænkes af tyngdekraften fra en stor højde til overfladen. Accelerationen er meget betydelig, fordi kniven er massiv nok, men ikke nok til at skære stærkt metal.

I dette tilfælde vil vægten af ​​enheden alene ikke være nok, fordi startkørslen i sådanne installationer er meget kortere end i tidligere analoger. Men kravene i nærværende kan ikke ignoreres, og for at give guillotinkniven den acceleration, der er nødvendig for at skære metal, er det sædvanligt at lave en speciel struktur med en knivmasse på flere titalls kilogram..

Af disse grunde tilføjes derudover en lavere kniv til designet af guillotinemaskinen, der er stationær. Således er driftsprincippet for moderne guillotininstallationer en kombination af funktionen af ​​en konventionel guillotine og saks. Denne tilgang komplicerer selvfølgelig designet af selve maskinen, hvilket i sidste ende påvirker omkostningerne, men samtidig giver dig mulighed for at opnå emner i høj kvalitet..

Anvendelse af en guillotine til metal

Guillotinemaskiner er designet til at skære metalplader i langsgående og tværgående retninger, skære metal i strimler og rullebehandling. Manuel guillotin til skæring af metal klarer med succes glatte plader af stål eller ikke-jernholdigt metal: aluminium, zink, kobber og deres legeringer. Ved skæring af metal ved hjælp af dette udstyr opnås ideelt glatte snitkanter, og plader kan skæres på en sådan måde, at der opnås et minimum af spild ved behandling af dele, som kendetegnes ved en kompleks form.

Guillotineudstyr eliminerer forekomsten af ​​grater på snit og deformation af metalplader under drift. Hvis du behandler allerede malet metal, deformeres eller spåner dets beskyttende belægninger normalt ikke. Nogle maskiner er i stand til at skære vinklede, firkantede eller runde metalprodukter. Derudover giver guillotinen dig mulighed for med succes at skære store stakke materialer.

Guillotiner bruges til at skære kabler i en nødsituation, for eksempel i tilfælde af behov for at nulstille en motor testet på en suspension fra et flyvende laboratorium, bliver alle ledninger, der er forbundet til denne motor, normalt afskåret med en guillotine og ikke afbrudt. Guillotinknusere er kendt i kødforarbejdningsindustrien. Enheden, der tjener til at trimme enderne af cigarer, fungerer på et lignende princip og kaldes en guillotine..

Det er svært at sige, hvor manuelle guillotiner til metal ikke bruges, da de har vist sig godt inden for forskellige produktionsområder. Sådanne maskiner er uundværlige ved fremstilling af afløbsrør og ventilationssystemer, ved fremstilling af bølgepap, forskellige elementer i facade og tag, profiler og yderligere elementer. Guillotiner, der er designet til skæring af metal, bruges i forskellige former for produktion – fra seriel til individuel.

Den største fordel ved guillotinskærere er, at trykket på det metal, der skæres i skæringsøjeblikket, ikke udføres i hele længden, hvilket reducerer den krævede kraft betydeligt. Men jo mindre anstrengelse og større hældningsvinkel, desto dårligere er snittets kvalitet..

Typer af guillotinemaskiner

Afhængigt af arkets størrelse og tykkelse, intensiteten af ​​brugen af ​​guillotinen og materialets egenskaber, i et tilfælde kan du bruge en manuel maskine, og i den anden kan du ikke undvære en elektromekanisk eller hydraulisk maskine. Producenter repræsenterer i dag et stort antal af de mest forskelligartede modeller af guillotinesaks med forskellige muligheder. Prisen på metalgarillotiner varierer også meget. Men i dag er det sædvanligt at bruge fem typer af sådant udstyr til skæring af metal, hvilket er ens i driftsprincippet.

Manuel guillotine er det enkleste udstyr, der bruges meget i produktionen. Guillotinemaskinen skærer metalplader, plast, plexiglas, gummi og tykt pap. Udstyret fungerer ikke på elektricitet, så det kræver ikke yderligere kommunikation og kan installeres i ethvert rum, hvilket gør arbejdsomkostningerne meget lavere. Maskinens virkning tilvejebringes af en håndtag-fjedermekanisme.

Den hydrauliske guillotine bruges hovedsageligt i store og mellemstore virksomheder og er kendetegnet ved høj skærepræcision og evnen til at skære metal i forskellige tykkelser. På grund af massiviteten af ​​hele guillotinemaskinens struktur og en lineal med høj præcision opnås en høj skære-nøjagtighed. Fiksering langs hele længden af ​​arkskæringen udføres af hydrauliske trykcylindre, og afstanden mellem guillotinknivene justeres mekanisk.

Den pneumatiske guillotine er udstyret med en indbygget bagmåler for at sikre skæring af metaldele med høj præcision. Driftsprincippet er næsten identisk med hydraulisk, med den eneste forskel, at der bruges trykluft i stedet for arbejdsvæsken. Naturligvis er priserne på guillotiner til skæring af metal af forskellige typer også forskellige. Virkningen af ​​mekanismen er baseret på pneumatik – tryk af trykluft, som tillader behandling af dele af stor tykkelse.

Mekaniske guillotiner har vist sig i praksis som pålideligt udstyr, der er i stand til at udføre korrekt tildelte opgaver, samtidig med at det kendetegnes ved et lavt energiforbrug. Kniven i sådanne maskiner drives af den installerede kardanaksel, hvis moment tilføres via koblingen. Selve svinghjulet roterer på grund af elmotoren.

Den elektromekaniske guillotine er den mest produktive type af dette udstyr, fordi det er kendetegnet ved en betydelig effektivitet og høj skærenøjagtighed, beregnet i mikron ved hjælp af moderne computerudstyr..

At lave en guillotine med egne hænder

Til skæring af metal derhjemme er det sædvanligt at lave en guillotinskærer. I dette tilfælde vil snittet være fladt og glat. Designet af en selvfremstillet metalguillotine er en simpel skruepresseklemme, der forbindes til skæreudstyret. Pressens hovedlejer er en stålbase, der har en tykkelse på 10 millimeter..

Der er boret huller i bunden til de formede bolte og den nedre kniv og bordbeslag. Føringsrør svejses til bunden. For at undgå vridning skal de svejses ved at sætte dem på de formede bolte, der indsættes i de tilsvarende huller, rør. Det øverste knivblad er lavet af værktøjsstål. Med en Pobeditov -boremaskine laves der huller i den til fastgørelse til hovederne på formede bolte og et forstærkende hul.

Bundkniven, der er fremstillet af værktøjsstål, er fastgjort til basen med fem skruer. Pressedækslet og bordet er lavet af krydsfiner, som har en tykkelse på 10 millimeter. Hvis du ønsker det, kan du skære dem ud af PCB, getinax eller glasfiber. Trækstængerne er fastgjort i stakken med møtrikker. De fremspringende ender af tappene fra under møtrikkerne danner pressens ben, der flugter med bunden, dette øger enhedens stabilitet. For at opnå en højere præcision af skæremetal, limet til kanten af ​​den nedre kniv strengt vinkelret på linealen til pressebordet.

Selvfølgelig kan du købe sådan en maskine, og priserne på metalskærende guillotiner er ikke for høje. Du kan dog selv samle denne maskine. Efter at guillotinen er fremstillet, placeres metalpladen, der behandles, på et glidebord, presses mod en lineal, vingemøtrikker strammes på pressestifterne og fastgøres på denne måde. Derefter aktiveres den øvre kniv med vingemøtrikkerne.

Post navigation

Previous Post:

Apróra vágott fürdő saját kezűleg

Next Post:

Строительство сауны своими руками

Ad

banner

YouTube

Ad

banner

Ad

banner