Csináld magad többcipős fűrész

Minden olyan termelési munka, amely egy ilyen meglehetősen szeszélyes anyaghoz kapcsolódik, mint a természetes fa, egyáltalán nem egyszerű és meglehetősen felelősségteljes üzlet. Nem meglepő, hogy a legkisebb hibás mozdulat vagy hanyagság a munkafolyamatban katasztrofális eredményekhez vezethet. Ezért ajánlatos alaposan tanulmányozni a feldolgozandó munkadarab “jellegét”, és a megfelelő fűrészszalagot választani a fához. Vagy saját maga is összeállíthat egy ilyen eszközt, ha sokat tud a barkácsolásról.

Tartalom:

A bandafűrész célja

A szalagfűrész fő célja a szélezetlen és szélezett fűrészáru hosszanti vágása bizonyos méretű munkadarabokká, valamint a szélezetlen deszkák vágása. Azt kell mondani, hogy egy ilyen gép bármilyen fafajt képes kezelni. A fűrészek száma huszonnégy lehet. Testreszabhatja őket úgy, hogy a kívánt szélességű rudakat és deszkákat kapja. De még mindig vannak korlátozások: a munkadarab vastagsága legalább 6 milliméter..

A csoportfűrész egy rönkfűrésszel együtt tud működni, így egyetlen gyártósort alkot, valamint önállóan, mint második soros gép. A többfűrészeket széles körben használják nagy teljesítményű és közepes méretű fűrészüzemekben.

A gép meglehetősen nagy vágási pontosságot biztosít különböző munkadarabhosszakon, mivel maga a munkadarab nem mozgatható, és a záró modul a kalibráló vezető mentén mozog. A gép termelékenysége nő, ha a lézeres vonalzót telepítik.

Az elmúlt években a mini többfűrészes gép kisebb méretei miatt egyre nagyobb keresletnek örvendett. Hosszú ideig nagyon jó segítőként szolgált a nagy iparágakban és a kis kapacitású vállalkozásokban, valamint a mindennapi életben. Ha ezt a berendezést választja, akkor meglehetősen jó termelési eredményeket érhet el, vagyis kiváló minőségű termékeket..

Gang fűrész tervezése

A többfűrészes gépeket különböző konfigurációkban gyártják, amelyek lehetővé teszik akár 160 milliméter magas gerendák (fegyverkocsi) vágását. Építési helyeken és fafeldolgozó vállalkozásokban használják, fűtetlen és fűtött helyiségekbe egyaránt felszerelhető, mínusz 15 és plusz 35 fok közötti környezetben képes működni.

A gép merev alapja keret típusú ágy, hegesztett szerkezet, minden szerelési egység rögzítésére és elhelyezésére szolgál. A tengelyre fűrészek vannak felszerelve, közöttük perselyek vannak, amelyeket a vágott munkadarabok méretétől függően készítenek..

A munkadarabok görgős előtolása két felső, rugós, állítható magasságú görgőből és két alsó rögzített görgőből áll. Egy önálló villanymotor hajtja az adagolóhengereket lánchajtással szíjhajtáson és sebességváltón keresztül. A karomvédelem, vagyis a biztonsági ütközők mechanizmusa védelmet nyújt a törmelék és a munkadarabok hátrahagyása ellen.

Csoportos fűrészre szerelhető, legfeljebb 40 körfűrészhez, amelyek átmérője legfeljebb 500 milliméter. Ebből következik, hogy a munkadarab 1 vágása akár negyven lamellát is hozhat, mint a többfűrészes gépről szóló videóban. Kiegyenlíti ezt az alacsony előtolási sebességet, amely 0,5 – 1,5 méter / perc tartományban állítható.

Ezen a famegmunkáló berendezésen alacsonyabb fűrészáru vágásakor kisebb átmérőjű fűrészt használhat, ez csökkenti a vágási szélességet, valamint növeli a kész fűrészáru százalékát. Az 500 milliméter átmérőjű fűrész forgási sebessége 2850 fordulat / perc, és ezen műszaki jellemzők miatt kiváló minőségű fűrészárut kapunk, azaz 0 és 1 fokozatot..

Azt is meg kell jegyezni, hogy egy ilyen fűrészgéphez egészen különböző fűrészek vásárolhatók, például bimetálfűrész, sztellit vagy szalagfűrész. A fűrész kiválasztásakor szigorúan be kell tartania a gyártó ajánlásait. A fűrészek karbantartása az élezésből áll, amelyet időben és speciális élezőgépek segítségével végeznek. Az élezőberendezés sokkal drágább egy kör alakú bandánál, mint egy keretbandánál, és ez a funkció nagyon előnyös.

A csoportfűrész felszerelhető továbbá:

A bandafűrész működési elve

Egy ilyen szerszámot deszkát vagy fát kell fűrészelni meglehetősen nagy pontossággal. Ezeket az eszközöket néha “fűrészüzemnek”, “többfűrésznek” nevezik. Az ilyen neveket a fűrésztelep keretének elve magyarázza. Mi ez a munka elve? Az automatikus fűrészelési folyamatot a fűrészkeretben megfeszített fűrészek végzik.

Többfűrészes gépen a táblát speciális távtartókra fektetik, és a végén rögzítik. A marógépekkel történő fűrészelés során a táblát szorosan nyomják, ezért nem lehet elmozdítani. A fel- és előtoló görgők hiánya a többfűrész egyik fő előnye. A fűrészes kocsi a fűrészen vízszintes felületen mozog, és ez egyenletes és szinte tökéletes vágást biztosít. A fűrészkocsi vágóelemekkel elektromechanika segítségével mozog a vezetők mentén. Végtelenül változtatható előtolás.

Lézermutatók segítik a tábla helyes elhelyezését a fűrészek tekintetében. Két fűrésszel egyidejűleg történik a feldolgozás. A fűrészek közötti távolságot speciális kézikerékkel állítják be, és a beépített vonalzót vezérlik. A munkadarab megbízható rögzítését elősegíti az állítható magasságú nyomógörgő.

Az alsó és felső adagológörgők segítségével a munkadarabok betáplálásra kerülnek (a felső rugós, az alsó álló). Beállíthatja az előtolást, lépésről lépésre. Többfűrészes gépen az anyagadagolás fokozatmentesen állítható. Az optimális előtolási sebességet az ampermérő határozza meg, a fűrészek terhelésétől függően. Ugyanakkor a fűrész és a gép elektromos motorjának üzemmódja optimális üzemmódban érhető el túlterhelések nélkül..

A cserélhető perselyek segítségével fűrészbeállítást biztosítanak, amely beállítja a gyártott fűrészáru szélességét. Két működő fűrészüzemből egy gép szélezetlen táblát dolgoz fel. A hegesztett keret szilárdsága és merevsége miatt a gép működése közben gyakorlatilag nincs rezgés.

Annak érdekében, hogy a feldolgozott anyag ne repüljön ki a gépből, karmos ütközőkkel van felszerelve, amelyek biztosítják a kezelő biztonságát. A fűrészberendezés alatti technológiai nyílás is rendelkezésre áll a hulladék elszállításához. A tömörítés esetén egy speciális ablak található a hulladéklerakó hulladék számára.

A csoportos fűrészek osztályozása

Megismerte a többfűrészes művelet célját és elvét. Mielőtt azonban saját kezűleg elkezdené létrehozni a többfűrészes gépet, határozottan javasoljuk, hogy tájékozódjon a többfűrészek típusáról. Hagyományosan keretre, lemezre és kanyarra vannak osztva. Az utolsó kettő egy- és kéthengeres.

Keretgép

Ezt a típusú többfűrészes gépet arra tervezték, hogy nagy pontossággal vágjon rudat lamellákba (táblákba). Ennek a gépnek a működési elve meglehetősen hasonlít egy kis fűrészüzem munkájához: a fűrészkeretben kifeszített fűrészek elvágják a mozgó munkadarabot. A fűrészkeret mozgatása segíti a forgattyús mechanizmus végrehajtását.

Lemezgép

Az ilyen többfűrészes gépeket arra tervezték, hogy kiváló minőségű fűrészelést végezzenek a szükséges szegélyanyagokban. Jobb minőségűek és pontosabbak a kapott fűrészáru, mint a keretfűrészek. Itt a körvágó szerszám körfűrész. A tárcsafűrészek két típusra oszthatók: egy- és kéttengelyes fűrészek.

Többfűrészes rendszereknél a megmunkálandó fa vastagságának növekedésével nagyobb fűrészátmérőt és nagy vastagságot kell használni, ez többfűrészes gépen növeli a vágási szélességet, és Természetesen a fa elvesztése, amelyet forgáccsá dolgoznak fel. Ezért ajánlatos kéttengelyes, több mint 150 milliméteres vastagságú többfűrészt használni, kisebb átmérőjű fűrészeket használnak..

Canting gép

A kúszógépek rönk hosszirányú vágására szolgálnak, és az első sor eszközei. A kijáratnál két lapot, két szélezetlen táblát és egy kétélű rudat adnak ki. A kúszógépek, mint a tárcsás egyfűrészek, egy- és kéttengelyűek.

Van egy komplett fűrészüzemi vonal is, amely magában foglalja: kéttengelyes kúszógépet, szállítószalagot fűrészdombokkal, amely egy szögletes géphez táplálkozik, meghajtott görgős szállítószalagot, válogatóasztalt a vágógép után, fogadóhengeres asztalt, födémfeldolgozó komplexumot és egy többfűrészes gép. Ebben az esetben a vágógépek felszerelhetők mind a fafeldolgozás sorába, mind a gyártástól elkülönítve.

Csináld magad többcipős fűrész

Manapság a több hasító fűrész meglehetősen kényelmes funkcionális eszköz fa vágásához. Még egyedül is, a segítségével rövid idő alatt nagy mennyiségű munkával megbirkózhat. De nem mindenki hajlandó fizetni egy ilyen gépért, mert a bandafűrész ára meglehetősen magas. Sokan úgy vélik, hogy a legjobb megoldás az, ha saját kezűleg készítjük el. Aki úgy döntött, hogy saját maga készít ilyen készüléket, ezt szeretnénk tanácsolni.

A „csináld magad” többréses tárcsás gépet az élek vágására, a fa hosszirányú fűrészelésére, szélezett deszkák, shalyovka, fa rönkházak készítésére és még sok másra tervezték. A saját készítésű különféle gerendák, gerendaházak, különféle fapadlók mindig olcsóbbak és természetesen jobbak. Ez történik egy fűrészüzemben, deszkákat vásárol a padlóhoz, és olyanok, mint egy helikopter légcsavar, amikor az egyik szélét lejjebb, a másikat magasabbra kezdjük szegezni. Nagyon kényelmetlen.

A legjobb persze, ha házi fűrészgépet készítünk három fűrésszel, bár két fűrész is elég lenne, ahogy a tapasztalat is mutatja. A gépet háromfázisú hálózatra tervezték, és a “tapasztalt” tanácsára a motornak erősnek kell lennie – 1,5 – 2 kW, és a fordulatszámnak körülbelül 3000 -nek kell lennie. A motorhoz kívánatos, hogy a tengelyt dupla csapágyak és 22 mm, mert nagy terhelések lesznek.

Javasoljuk, hogy az övet “0” keresztmetszettel használja meglehetősen nagy rugalmassága miatt. A fűrész tengelyének átmérője 20 milliméter legyen. Ahogy a mesteremberek mondják, a saját kezűleg készített fafeldolgozó gépeknél a hajlítónyomaték csökkentése érdekében az alapnak minimálisnak kell lennie. A csapágyházak közötti távolság nem haladhatja meg a 300 millimétert. Ezenkívül a gépet lágyindító berendezéssel kell felszerelni az elektromos motor élettartamának növelése érdekében..

Most megtanulta az otthoni többfűrészes készítés általános elveit. A gép rendeltetésétől függően kialakítása kissé eltérhet. A legfontosabb dolog az, hogy minden munkát szigorúan az utasításoknak megfelelően kell elvégeznie, különben nem lesz képes megfelelő minőségű anyagot beszerezni a kimeneten..