Varmebestandige fliser: funktioner ved valg og installation
Det er vigtigt at indrette ovne og pejse på en sådan måde, at varmecentret passer organisk ind i designet af et moderne interiør. Det er vigtigt at finpudse og finere ovnen, der bygges i huset, så efterbehandlingsmaterialet kan modstå en høj temperaturbelastning. Den bedste løsning er varmebestandige fliser af høj kvalitet til komfurer eller pejse, som kan sammenlignes positivt i en række efterbehandlingsmaterialer med et indeks for termisk ekspansion.
Indholdsfortegnelse:
Egenskaber ved varmebestandige overfladematerialer
Varmebestandige fliser er materialer af høj kvalitet, der kan modstå de høje temperaturer, der overføres af murværk af ildfaste mursten under driftsvarme. Det er lavet af et specielt råmateriale – ildfast ler. Ifølge teknologien hærdes fliserne ved en temperatur i intervallet 1200-1500 ° C. Denne metode til varmebehandling garanterer under drift en arbejdsbelastning til beklædning over 1000 ° C..
Varmebestandige efterbehandlingsmaterialer har flere sorter, men de er ikke meget forskellige i funktionalitet – evnen til at modstå store temperaturændringer uden trussel om ødelæggelse. Derfor foretrækkes varmebestandige keramiske fliser at blive brugt på færdiggørelsesstadiet, når de står overfor pejse, grill og ovne. Det er støbt med høj styrke, dekorativ effekt, slidstyrke..
Hovedsammensætningen af enhver varmebestandig keramik:
- vand;
- ild-ler;
- stabiliserende tilsætningsstoffer;
- pigmenteret glasur til efterbehandling.
Grundlæggende krav til varmebestandige fliser til pejse og ovne
I betragtning af den høje temperaturbelastning, som den varmebestandige finishflise (som det også kaldes) vil blive udsat for, stilles der særlige krav til den:
- base med lav porøsitet, som forhindrer betydelig ekspansion ved opvarmning;
- høj styrke;
- modstand mod mekanisk tryk og mulig skade;
- en god indikator for varmebestandighed;
- tilstrækkelig varmeafledning
- miljøvenlighed;
- øget standardtykkelse sammenlignet med analoger.
Flere efterbehandlingsmaterialer, der adskiller sig i produktionsteknologi og udseende, falder ind under denne standardisering:
1. Brandsikkert porcelæn stentøj: et meget hårdt og holdbart materiale, der efterligner mange typer natursten og andre efterbehandlingsmaterialer. Dette er en ny generation af materialer, der har fremragende egenskaber, men det har en funktion – på grund af sin høje styrke er det vanskeligere at skære end andre former for efterbehandling af fliser..
2. Terracotta: meget stilfuldt og holdbart materiale, så tæt på naturligt som muligt. De ældste modstående materialer kendt for menneskeheden er meget porøse typer ildfaste fliser. Har en karakteristisk farve, også brugt til tagsten.
3. Klinkerfliser: et alternativ til teglsten, ganske tykt og effektivt. En bred palet – fra mælkehvid til chokolade, en kombination af 2-3 lignende nuancer ser meget smuk ud i murværket.
4. Fliser: varmebestandige keramiske fliser til en russisk komfur eller pejs, kendetegnet ved karakteristiske mønstre på glasuren. Har en karakteristisk form med hulrum i midten, hvorfor den har høje varmebesparende egenskaber.
5. Fireclay-fliser: højkvalitets og temmelig dyrt materiale lavet af fireclay-ler, der hovedsageligt bruges til modsatte pejse.
6. Majolica: glaseret terracotta, importeret fra øen Mallorca, hvor det blev produceret efter en hemmelig gammel teknologi. Det betragtes som en elite finish. Keramik blev også lavet af lokalt ler..
Keramiske varmebestandige fliser, ligesom andre varmebestandige materialer, gennemgår henholdsvis enkelt eller dobbelt fyring under produktionsprocessen. Hovedbetingelsen er, at efterbehandlingsmaterialerne ikke splittes eller revner fra temperaturændringer, samtidig med at strukturens eller mønsterets integritet bevares på glasuren. Det er lige så vigtigt kun at bruge naturlige materialer af naturlig oprindelse, så flisen ikke udsender giftige stoffer ved opvarmning.
Tip: Disse efterbehandlingsmaterialer bruges ikke kun til efterbehandling af grill og grill, pejse og grillområder, men også til efterbehandling af tilstødende vægge, fodlister og gulve for at sikre generel brandsikkerhed. For at give en bestemt nuance til varmebestandige efterbehandlingsmaterialer bruges forskellige metaloxider. Sådanne fliser, der er et alsidigt materiale, bruges med succes til beklædning af facader af landhuse, hække i landskabsdesign, stilisering af forskellige lokaler..
Kemisk sammensætning af ildfaste råvarer til varmebestandige fliser
Ildfast ler, der bruges til fremstilling af varmebestandige fliser, indeholder særlige mineraler i en vis andel. Som du ved, forekommer lag af forskellige lertyper næsten overalt på et bestemt jordniveau. Det er en almindelig sedimentær sten bestående af aluminosilicater. Lerfarve varierer meget, afhængigt af de kemiske komponenter:
- kaolin;
- jern, kobber, aluminiumoxider;
- magnesium,
- natrium osv..
Det er ikke fuldt ud forstået, hvilke stoffer der giver leret særlige ildfaste egenskaber. Men det er dem, der er i gang med at fyre, ved en høj temperatur, der giver keramiske produkter tilstrækkelig styrke og varmebestandighed. En vigtig kvalitet ved ildfaste efterbehandlingsmaterialer er, at de ikke smelter eller afgiver giftige komponenter under påvirkning af høje temperaturer..
Under produktionen og den teknologiske proces med ildfaste produkter introduceres disse additiver i den rå blanding af ildfast ler og vand, der ændrer egenskaberne ved den færdige flise og bestemmer dens udseende. Procentdelen af jernoxider bestemmer farven på de producerede fliser.
For at opnå tilstrækkeligt lette keramiske materialer indføres et fragment af additiver, der brænder ud under påvirkning af ekstreme temperaturer, i råblandingens sammensætning. På grund af dette opnås mikroskopiske hulrum i varmebestandige fliser til ovne, de giver tilstrækkelig varmeoverførsel. Til disse formål bruges følgende:
- lille savsmuld;
- tørvstøv;
- organisk krummer;
- kul pulver;
- organisk affald.
Varianter af varmebestandige fliser
Varmebestandige fliser til efterbehandling af pejse, grill og ovne adskiller sig i:
- størrelser;
- tekstur på forsiden;
- glasur mønster;
- blank eller ru overflade.
En blank blank overflade er mere velegnet til efterbehandling af ikke meget varme overflader, det vil sige, hvor ildfaste mursten lægges i 2-3 lag. Dette skyldes det faktum, at glaskomponenten tåler ekstreme temperaturer værre, men selv Petrodvorets ovne er beklædt med flisebelagte ildfaste fliser i et hvidt og blåt mønster..
Til lægning betragter håndværkerne standard rektangulære elementer af en lille størrelse som den bedste mulighed-de er lettest at lægge ende-til-ende, med et lille mellemrum til sømmene. Klinkerfliser er ret tykke, de ligner mere efterbehandling af mursten, efterligner visuelt murværk af høj kvalitet. Denne sort har fremragende tekniske egenskaber..
Det er dog værd at bemærke, at du kan købe enhver form for varmebestandig flise uden frygt for, at der vil være problemer med brandmodstand. Valget af forbrugernes valg af efterbehandling til grill, komfurer og pejse garanterer fremragende teknisk ydeevne og murværk af høj kvalitet.
Tip: Det er blevet bemærket, at velforede pejse og ovne kun øger varmeoverførslen. Ildfaste keramiske fliser er et ret slidstærkt efterbehandlingsmateriale, der tåler både hurtig opvarmning og naturlig afkøling godt. Prøver med en original overflade kan have høje dekorative egenskaber, f.eks. Varmebestandige pejsfliser, men glatte overflader er mere egnede til hyppig brug og rengøring.
Varmebestandigt klæbemiddel til varmebestandige fliser
Når du arbejder med klinker, ildspån eller andre varmebestandige overflader på en komfur eller pejs, fungerer almindelige materialer ikke, men kun varmebestandigt fliselim. Det fremstilles i form af en tør uorganisk blanding, har en vis kemisk sammensætning, så det ikke mister dets egenskaber ved opvarmning. Blandingen tilhører gruppen af miljøvenlige byggematerialer – den udsender ikke giftige stoffer. Det tilhører gruppen af silikatlim, der er fremstillet på basis af vandglas, hvortil ildfast ler, kaolin og nogle bindemidler tilsættes. Faktisk er dette et klar til brug materiale, det påføres let på den forberedte overflade og klæber godt.
Funktioner ved lægning af varmebestandige fliser
De fleste modstående materialer tolererer temperaturudsving godt, derfor bruges ikke kun høje temperaturer, men også lave. Derfor bruges varmebestandige fliser til saunaer, pejse i indendørs områder, til udendørs dekoration af ovne, grillområder og grill. Efter brænding bliver flisen fugtbestandig og frostbestandig. Det er imidlertid meget vigtigt at overholde fliselægningsteknologien, som påvirker beklædningens holdbarhed, udseende og kvalitet – video.
Den valgte version af varmebestandige fliser lægges på den forberedte overflade oven på et lag af fikseringsforbindelse, påført i et ensartet lag. Det er vigtigt at bevare den samme afstand for at skabe en pæn søm, der fyldes op efter installationen er fuldført. Dette vil give en beklædning af høj kvalitet under hensyntagen til, at ethvert materiale udvider sig ved opvarmning. De afskårne fragmenter lægges for enden, og det er bedre at starte fra de ydre hjørner og bringe den ene væg tilbage til bagsiden til det indre hjørne og derefter afslutte resten af væggen.
Fliser lagt på metalforstærkning vil blive udsat for større belastning på grund af metalets ekspansion ved opvarmning. Eksperter anbefaler at efterlade huller på op til 1 cm mellem murstensvæggen og metallet. Kun hvis disse finesser observeres, vil det varmebestandige overflademateriale holde længe og pålideligt. Ved afslutningen af beklædningsarbejdet er det vigtigt at vente til limen sætter sig godt for at begynde at samle leddene – tidligst efter 2 dage. Du kan bruge en komfur eller pejs til det tilsigtede formål cirka 1,5-2 uger efter den sidste fugning. Varmebestandige overfladematerialer, ud over lim, kræver en ildfast fugemasse ved lægning – til behandling af samlinger.
Trin-for-trin proces til installation af varmebestandige fliser:
1. Inden beklædning af en ny komfur eller pejs skal du sørge for at rengøre indvendig og udvendig, ryste soden og kontrollere ventilationen. Udenfor børster alle overflader med en stålbørste for at fjerne løst puds, slibende partikler og støv. Påfør sømme på limmaterialer.
2. Behandl overfladen med en cement-sand mørtel (1: 3 og fortynd med vand til den ønskede konsistens). Smør tørre overflader på forhånd med en våd pensel. Sørg for, at overfladen er helt flad – ved hjælp af et niveau og en lodret linje – dette garanterer et pænt og smukt murværk.
3. Det næste lag er spartelmasse med finmasket glasfibernet, som er lettest at fikse med byggesøm..
4. Forbered klæbemidlet og krydsene for at opretholde afstanden mellem fliserne. Den passer fra første række, og kvaliteten af resten af installationen afhænger af, hvor pænt og vandret basen ligger..
5. Den klæbende sammensætning påføres ikke tykt på bagsiden af hver flise, og overskuddet fjernes forsigtigt med en spatel. Det tilrådes at kontrollere hvert fragment med et niveau, og derefter trykke det tæt fra den behandlede overflade. Korrektion kan ikke foretages, efter at limen er tørret.
6. Du kan samle eller slibe overfladen, efter at limen er tørret helt (48 timer), tænk på farven på forhånd. Vi udfylder alle sømme, vasker forsigtigt alle resterne af sammensætningen fra fliserne med en fugtig svamp. Efter en uge eller to vil det være muligt at opvarme, men det er bedre ikke at varme pejsen eller komfuret op ved fuld kapacitet for første gang.
Vedligeholdelse af varmebestandige fliser
1. Det er lettest at vaske fliser med en glat overflade, som almindelig keramik, men du kan gøre dette på ovnens afkølede overflade..
2. Grove og teksturerede fliser rengøres med jævne mellemrum med en pensel, og stærkt snavsede overflader kan lejlighedsvis vaskes med almindeligt sæbevand og tørres tørre.
3. I nogle rum bliver ildfaste fliser snavsede med en fedtet belægning, især hvis der ofte tilberedes kød på komfuret..
4. For at fjerne frisk snavs er det nok at bruge et almindeligt vaskemiddel eller opvaskemiddel, og det er bedre ikke at bruge tørre slibende partikler..
5. Alkoholbaserede flydende pletfjernere kan bruges i ekstreme tilfælde – hvis fedt sprøjter på mat terracotta.