DIY PVC csőhegesztés

A műanyag csövek régóta népszerűvé váltak az építési piacokon, nem utolsósorban alacsony költségük és a kész szerkezet összeszerelési egyszerűsége miatt, ami lehetővé tette számukra, hogy kitűnjenek más lehetőségek közül. A műanyag csövek megbízhatóak és tartósak, nem félnek a rozsdától és könnyűek – ami más előnyökkel együtt olyan népszerűvé tette őket. Az ilyen csövek azonban szivároghatnak is. Ez elsősorban a csőforrasztási folyamat megsértésének és az ebben az esetben elkövetett hibáknak köszönhető. Ezt, valamint a telepítési funkciókat tovább tárgyaljuk..

Tartalomjegyzék

Különféle hegesztési PVC csövek

Jelenleg a PVC csövek forrasztásának két módja van. Önmagában a kézi csőhegesztés technikailag nem nehéz, de még az előkészítő munkákat is gondosan és körültekintően kell elvégezni a jövőbeni szivárgások elkerülése érdekében. A szakértők a következő munkamódszereket azonosítják:

csövek hegesztése speciális forrasztópáka és vágóolló segítségével (ezt a hegesztési technológiát sok munkában használják, és valójában ez a legelterjedtebb),
“Hideg” hegesztés (ez a módszer egyszerűbb, és lehetővé teszi, hogy forrasztóberendezés jelenléte nélkül dolgozzon. A csövek csatlakoztatásán végzett munkához elegendő agresszív ragasztóval dolgozni kemény műanyagokhoz).

Az első két módszer elsősorban azokhoz a csővezetékekhez alkalmas, amelyeken nem várható nagynyomású víz szivattyúzása. Ha a vizet vízellátásra vagy nyomás alatti fűtési rendszerekre tervezik, akkor a hegesztés számos más módszert is magában foglal:

aljzathegesztés. Ebben az esetben az összekötő elemeket (csatlakozóelemeket, szerelvényeket stb.) A csőhöz hegesztik.,
elektrofúziós hegesztés. Az ilyen típusú hegesztéseknél a tengelykapcsolók speciális összekötő elemeket tartalmaznak, amelyek feszültség alá helyezve megolvadnak, biztosítva a megbízható forrasztást csőszakaszokkal,
tompahegesztés. Egy meglehetősen egyszerű eljárás, amelyet eredendően nagy átmérőjű csövek hegesztésére használnak. Ebben az esetben a csövek végeit olvadási hőmérsékletre (200-250 fok) melegítik, és egyszerűen összekapcsolják.

Valójában az összes leírt módszer ugyanazon a szemponton alapul: magas hőmérsékletnek kitéve a PVC anyag megolvad, és megbízható kapcsolatot képez a részecskék kölcsönös behatolása miatt.

Mindegyik módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Az egyszerű hegesztés lehetővé teszi, hogy különböző típusú műanyag csövekkel dolgozzon, de bizonyos készségeket igényel. A ragasztócsukló használata nagy teljesítményű, gyakorlatilag nem rosszabb a hegesztésnél. De mivel a polivinil -klorid (PVC) csövek nem ajánlottak forró vízhez (kivéve néhány fajtát, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek), ez a ragasztóval való összekapcsolási módszer a legjobb olyan kommunikációs rendszerekhez, amelyek nem használnak nagy nyomást.

Hegesztéshez használt berendezés

A műanyag csövek hegesztése nem igényel speciális szerszámot, és lehetővé teszi, hogy minden munkát egyedül végezzen. Ehhez ollóra van szüksége a vágáshoz (csak fontos, hogy először győződjön meg a felesleges szakaszról, hogy milyen élesen élesítve van, hogy elkerülje az esetleges deformációt és sorjakat a vágás során), és egy speciális forrasztópáka, különböző fúvókákkal a foglalat hegesztéséhez csövekből. Kézi hegesztőgépet (forrasztópáka) kell kiválasztani, figyelembe véve a munka sajátosságait. Például műanyag szerkezetek hegesztéséhez a forrasztópáka teljesítményét a cső átmérőjének figyelembevételével kell kiválasztani. Ezt az alábbiakban tárgyaljuk..

A munkavégzés során fontos, hogy minden műveletet szándékosan és lassan hajtson végre, mivel a csőhegesztés meglehetősen egyszerű, és 15 évig problémamentes szervizelést biztosíthat a vízellátó rendszer számára, de csak akkor, ha a munkát megfelelően végzik..

Hogyan hegesztik a PVC csöveket

Bármilyen hegesztési eljárás, legyen az “hideg” módszer vagy szabványos forrasztás speciális forrasztópáka segítségével, először előkészítő munkát igényel. Ezek a következő lépéseket tartalmazzák:

a csövek tisztítása a jövőbeli csatlakozások helyén a szennyeződés minden elemétől,
csőkötések zsírtalanítása alkohollal való dörzsöléssel,
előkészítés a szerelvénybe való belépés jelének szegmenseire (a csővezeték nem eltávolítható összekötő része, amelyet azokon a helyeken kell felszerelni, ahol a csövek el vannak ágazva vagy hajlítva), miközben emlékeztetni kell arra, hogy a cső nincs behelyezve a maximális megállás esetén legalább egy milliméteres rést kell hagyni,
letörni a csövek végeiről úgy, hogy a cső olyan szorosan és különösebb erőfeszítés nélkül illeszkedjen a csatlakozó szerelvénybe.

Az előkészítő munka befejezése után folytassa közvetlenül a forrasztási eljárással. Az ilyen munkaszakaszt, mint a csőhegesztést, nem nehéz saját kezűleg elvégezni. Alapvetően a feladat négy szakaszra oszlik:

szeletelés,
melegítés a kívánt hőmérsékletre (250 fok),
csőszakaszok összekapcsolása egymással,
hűtés.

A csővágást csővágóval végezzük (jól élezett speciális olló, amely lehetővé teszi a kívánt méretű csőszakaszok gyors és pontos vágását gyorsan és hibátlanul (ha ez az eszköz nem áll rendelkezésre, akkor fémfűrész is megteszi).

A hegesztést hőálló kesztyűben és a biztonsági előírások betartásával kell elvégezni, hogy elkerülhető legyen a forrasztópáka fűtőelemeinek égési sérülése. Valójában ez a munka legfontosabb szakasza, mivel a műveleteket olyan sebességgel kell elvégezni, hogy az ötvözött elemeknek nincs idejük lehűlni, és fontos, hogy elkerüljék a ferdülést a csatlakozáskor.

A csőszakaszok csatlakoztatása után fontos, hogy biztonságosan rögzítse a csatlakozást anélkül, hogy külső terhelést gyakorolna rá. Az utolsó lépés az, hogy hagyja lehűlni a kész vegyületet (legalább 20 perc).

Amint a munkafolyamatból látható, első pillantásra ez nagyon egyszerű. Fontos jellemzője a helyes számítás, mivel a működés során elkövetett bármilyen gondatlanság már a közeljövőben rendkívül negatív hatással lehet a csatlakozások megbízhatóságára. Azokat a műanyag csöveket, amelyeket ügyes kézzel hegesztettek, sok éven át nem kell javítani.

Gyakori hibák csövek hegesztésekor

A kezdeti szakaszban elkövetett hibák minden bizonnyal a jövőben is megjelennek, ezért fontos elkerülni a gondatlanságot a munkavégzés során. A szakemberek azonosították azokat a tipikus problémákat, amelyek a munka különböző szakaszaiban felmerülhetnek:

az összekötő elemek helytelen beállítása,
túlzott erő a csőszakaszok összekapcsolásakor,
az összekötő elemek elégtelen felmelegedése,
a szerszám túlzott felmelegedése,
helytelenül kiválasztott fűtőberendezés.

Ha PVC csavarral kombinálva a csövet nem helyezték be a belső ütközőig, akkor rés lesz, amelynek nyomása alacsonyabb lesz. Valójában egy ilyen szakasz kisebb falvastagsággal és nagyobb belső átmérővel rendelkezik. Gyakran hasonló hiba fordul elő, ha melegítés közben maga a cső nem volt szorosan behelyezve a forrasztópáka hegesztőelemének fúvókájának aljába. Kívülről az ilyen hiba nem lesz észrevehető, ami megnehezíti a hiba azonosításának folyamatát a forrasztás során..

Másrészt a túlzott erő alkalmazása a forrasztóelemeket is károsíthatja. Ebben az esetben a műanyag cső vége és az összekötő szerelvény belső ütközője között úgynevezett “sorját” préselnek ki, amelyek megolvadva gyűrűket képeznek, amelyek csökkentik az átjárható tulajdonságokat. Lényegében észrevehető akadály lesz a folyadék áramlásában..

Az összekötő elemek elégtelen felmelegedése az anyag összekapcsolásának hibáihoz vezet, különösen, ha figyelembe vesszük azt a tényt, hogy a PVC csőszakaszok forrasztásának gyorsan kell megtörténnie, különben a csatlakozás minősége sok kívánnivalót hagy maga után..

A csatlakoztatási munkák során a hegesztő fúvóka munkafelületének hőmérséklete nem haladhatja meg a 260 fokot, plusz / mínusz 10 fokos lépésekben. Ez az optimális hőmérséklet a munkához, függetlenül attól, hogy milyen csőátmérőt végeznek. Ez a fűtési fok lehetővé teszi az anyag belső feszültségének létrehozását a forrasztási ponton, ami szükséges a munka elvégzéséhez. Ezért minden műveletet gyorsan el kell végezni, amíg a túlmelegedés meg nem haladja a megengedett tartományt. Ezt figyelembe véve a forrasztópáka fűtési sebességét nem szabad túllépni, még akkor sem, ha magasabb hőmérsékletet tart fenn..

Az utolsó gyakori hiba a PVC csövek hegesztésére szolgáló rossz berendezés. Van egy bizonyos minta, hogy a munkában használt fűtőberendezés teljesítményének meg kell felelnie a műanyag cső átmérőjének tízszeresének. Más szavakkal, az 50 milliméter átmérőjű cső forrasztásához 500 watt teljesítményű fűtőberendezésre, 100 milliméteres, 1000 watt átmérőjű fűtőelemre van szükség..

A turistaosztályú hegesztőberendezéseket (amelyeket gyakran Kína vagy Törökország gyártja) az jellemzi, hogy alumínium fűtőberendezés részeként további alkatrészeket használnak. Ez azért történik, hogy a hegesztőberendezésben a fűtőelem további fűtési fokát biztosítsa, de ez szükségtelen terhelést ró a tápegységre és a reléérintkezőkre. Az ilyen újítások hiányoznak a híresebb gyártók csövek forrasztására szolgáló berendezésekből, ezért ebben az esetben a jó professzionális berendezések megvásárlásának költsége több mint kifizetődik a kiváló minőségű munkával..

Csőhegesztési tippek

Végezetül összefoglalunk néhány ajánlást, amelyek kétségtelenül segítenek a PVC csövek hegesztésével kapcsolatos munkák elvégzésében. A jövőben próbáljon betartani ezeket a tippeket:

A PVC csöveknek és szerelvényeknek ugyanattól a gyártótól kell származniuk. Először is, ez arra vonatkozik, hogy pénzt akarunk megtakarítani és például jó minőségű alkatrészeket vásárolni, ugyanakkor, miután olcsó kínai csöveket vásároltunk, ne várjuk el, hogy az olvadási hőmérséklet azonos legyen. Lehetséges, hogy először az ellenőrzés során a hibát nem találják meg, de később nagy valószínűséggel képes lesz megnyilvánulni,
vásárlás előtt érdemes ellenőrizni a forrasztópáka vagy a hegesztőállomás hőmérsékletét. Mivel a berendezések költségeinek árkategóriája nagyon széles, lehet pénztakarékossági vágy. De ebben az esetben nem garantálható, hogy a fűtőberendezés működése közben eléri a kívánt 260 Celsius fokos hőmérsékletet. Célszerű a berendezések megvásárlása előtt ellenőrizni a hatékony forrasztási képességeit. Ez a tanács nevetségesnek tűnhet, de megakadályozhatja a pénzveszteséget olyan berendezések vásárlásakor, amelyek nem képesek fenntartani a megfelelő hőmérsékletet.,
a gazdaság a minőség ellensége. Ismert példák vannak arra, amikor egy jó dolog nem drága, de ha szükségessé vált a forrasztópáka használata gyakori, nagy mennyiségű anyaggal végzett munkához, akkor jobb ragaszkodni ahhoz a véleményhez, hogy minél jobb, és ennek megfelelően, annál több drágább a berendezés, annál tovább él. A származási ország is számít. Jobb, ha neves gyártók termékeit választja. Ugyanez vonatkozik a munkához szükséges tartozékokra és szerszámokra is.,
tartsa tisztán a csatlakozási területet. Még kis mennyiségű por vagy szennyeződés is behatolhat a tapadás minőségébe. Természetesen ez nem mindig lehetséges, különösen nagy átmérőjű csövek cseréjekor, amelyek egyáltalán nem lehetnek tiszta környezetben, és mégis meg kell próbálnia követni ezt az ajánlást.,
dolgozzon a megfelelő hőmérsékleten. Ha a kinti vagy beltéri időjárás sok kívánnivalót hagy maga után, akkor emlékezni kell arra, hogy öt Celsius fok alatti hőmérsékleten nem lehet munkát végezni. Még ezen a hőmérsékleten is megnő a hevítési idő, és az ízületek törékennyé válnak..

Ennek ellenére érdemes emlékezni a régi hackelt igazságra, miszerint a minőségi munkához minőségi eszközökre van szükség. Figyelni kell az összes kísérő apróságra, majd a munka során elkerülheti a lehetséges hibákat és azok következményeit. Ha továbbra is kérdései vannak a csövek hegesztésével kapcsolatban, akkor a videó egyértelműen bemutatja a folyamatot, és segít a megszerzett készségek megszilárdításában..