Anvendelser af mineraluld

Blandt det store antal varmeisoleringsmaterialer indtager mineraluld en særlig plads. Dens popularitet skyldes primært dens lave varmeledningsevne, miljøsikkerhed, modstandsdygtighed over for svampe og skimmelsvamp osv. Om funktionerne ved brugen af ​​mineraluld vil vi overveje yderligere.

Indholdsfortegnelse:

Mineraluld – bestanddele og produktion

Materialet baseret på en tynd uorganisk fiber kaldes mineraluld. For at forbinde fibrene bruges stoffer i form af syntetisk lim. I forhold til hovedkomponenten i mineraluld er den af ​​tre typer:

  • syntetisk;
  • slagge;
  • basalt.

Der er visse verdensstandarder, ifølge hvilke den teknologiske proces til fremstilling af stenuld udføres.

I betragtning af egenskaberne og egenskaberne ved dette materiale skal man først og fremmest bemærke den lave varmeledningsevne og antændingsmodstand og brandspredning. På grund af den hyppige sammenfletning af fibrene med hinanden dannes luftporer inde i vat, hvilket giver et lavt termisk ledningsevne. På grund af dens lave densitet er der luft inde i vat, som bevarer varmen inde i vat uden at tilføre det til ydersiden. Et stort antal fibre, der er sammenflettet på en kaotisk måde, er grundlaget for produktionen af ​​stenuld.

Desuden har disse fibre en hård, naturlig eller uorganisk tekstur. Den generelle proces til produktion af stenuld er baseret på opvarmning af råmaterialet til en bestemt temperatur og trækning af tynde tråde fra det ved en bestemt mekanisk anordning. Bindemidlet hjælper med at forbinde de fineste filamenter sammen og giver dem en bestemt form.

Mineraluld – egenskaber og fordele

Fibrene i mineraluld kan arrangeres på en kaotisk måde, derfor bestemmes dens struktur af råmaterialets sammensætning. Der er flere muligheder for mineraluld:

  • med en vandret retning af fibrene;
  • med lodret retning af fibre;
  • bølgepap type;
  • rumlig type.

Valget af en eller anden version af isoleringen afhænger af omfanget og stedet for dens anvendelse. Stenuld er modstandsdygtig over for høje temperaturer. Dette forklarer også det høje niveau af dets brandsikkerhed. Dette materiale er ikke udsat for forbrænding, antænder ikke, overfører varme godt.

Mineraluld er modstandsdygtig over for aggressive miljøer og kemiske komponenter i forskellige sammensætninger, denne egenskab udvider dets anvendelsessteder betydeligt. Mineralulds store popularitet forklares med dets egenskaber, såsom høj varmeisolering og lydisoleringsevne..

Det mest populære sted at bruge mineraluld er at isolere vægskillevægge, lofter og alle slags strukturelle elementer. Derudover udføres ved hjælp af mineraluld isolering af ovne, rørledninger, overflader, der udsættes for et øget temperaturregime..

Mineraluldsisolering har følgende fordele:

  • lavt niveau af varmeledningsevne, hvilket gør det til et ret populært materiale på isoleringsmarkedet;
  • mineraluld er klassificeret som ikke-brændbare materialer, og derfor reducerer dets anvendelse risikoen for brand i huset;
  • styrke før kompression og mekanisk belastning sikrer en lang levetid for mineraluld og muligheden for dets anvendelse, selv til isolerende fundamenter og steder, der udsættes for konstant belastning;
  • trækstyrke gør mineraluld til en uundværlig isolering i processen med at isolere facadeoverflader;
  • et lavt fugtabsorberingsniveau giver materialet en lang brugstid, da stenuld ikke holder og ikke absorberer fugt, udvikler sig ikke svamp og skimmel på overfladen;
  • for at sikre, at lydisolering af høj kvalitet opnås på grund af det faktum, at fibrene er sammenflettet på en kaotisk måde, bruges mineraluld også i processen med lydisolering af optagestudier;
  • modstand mod høje temperaturer, under påvirkning af varme og kulde, deformeres mineraluld ikke, mister ikke dets egenskaber;
  • biologisk resistens og gode antiseptiske egenskaber gør mineraluld til et ret populært og efterspurgt byggemateriale, ikke kun i isoleringsindustrien;
  • miljømæssig sikkerhed af materialet gør det muligt at bruge det til isolering af børneværelser, kursteder og medicinske institutioner;
  • nem installation er en anden meget væsentlig fordel, mineraluld produceres i forskellige former, derfor kan det let monteres på enhver overflade efter at have valgt den rigtige.

Imidlertid bør man tage højde for, at brugen af ​​materialer af lav kvalitet kan føre til skade på menneskers sundhed. Ifølge udenlandske undersøgelser kan mineraluld variere i tilstedeværelsen af ​​skadelige stoffer og bindingsharpikser i dets sammensætning. Disse stoffer, der frigives til miljøet, påvirker de menneskelige slimhinder negativt, såsom øjne, hud eller åndedrætsorganer..

Derfor anbefales det ikke at bruge mineraluld til isolering af boligkvarterer inde i lokaler. Tilstedeværelsen af ​​phenol i dets sammensætning påvirker menneskers sundhed negativt, især i fravær af et normalt klimaanlæg og ventilationssystem.

Anvendelse af mineraluld som varmeisoleringsmateriale

Mineraluld bruges til at isolere både indre og ydre dele af bygningen. Formen for dens frigivelse er forskellig, både rullet og plade. Ved valg af dimensioner til mineraluld skal følgende egenskaber tages i betragtning:

  • sted for installation af materialet;
  • klimatiske forhold i regionen;
  • yderligere varmetab.

Industrien for dens anvendelse afhænger af densiteten af ​​mineraluld. Et materiale med mere stive egenskaber bruges til udvendig varmeisolering. Med dens hjælp er det muligt at levere ikke kun isolering, men også beskyttelse af facaden, taget, kælderen, mod eksterne faktorer. I vandrette områder er det muligt at bruge et materiale med en lavere densitet.

Der er to typer varmeisolering:

  • industriel;
  • teknisk.

Den første mulighed bruges, hvis temperaturen for eksponering for materialet overstiger 900 grader Celsius..

Vi foreslår, at du gør dig mere fortrolig med isoleringsområdet med mineraluld mere detaljeret:

  • ubelastet isolering på enhver form for konstruktioner og bygninger, installeret både lodret og vandret og skråtstillet;
  • isolering efter gipstype;
  • varmeisolering til ventilerede gardinvægge;
  • intern isolering af forskellige former for beskyttelsesstrukturer;
  • i systemet med sandwichpanelskonstruktioner, betonpaneler, lagdeling;
  • varmeisolering af industrisektoren, isolering af vandrør, skorstene, ovnstrukturer, metallurgi og petrokemi;
  • bundlag af varmeisolering i flade tagkonstruktioner;
  • varmeisolering af væg- og loftlofter i et badehus eller en sauna.

Mineraluldsisolering: sorter og beskrivelse

Som tidligere nævnt er der tre typer mineraluld:

  • glasuld;
  • stenisolering;
  • slaggeisolering.

Til fremstilling af den første mulighed anvendes stoffer i form af sand, borax, kalksten og sodavand. Alle komponenter placeres i en speciel tank, hvor de blandes og smeltes. Samtidig når opvarmningstemperaturen 1410 grader. Dette efterfølges af processen med at føre det opnåede glas gennem spinderets overflade og træde ind i mekanismen til at puste det op i de mindste fibrøse elementer, ved hjælp af hvilken isoleringen dannes.

Denne proces udføres, når fibrene udsættes for et specielt klæbemiddel. For at der kan dannes en bestemt binding mellem fibrene, behandles materialet ved en temperatur på ca. 240 grader. Dette efterfølges af processen med at skære og pakke vat, i forhold til dets størrelse. For mineraluld bestemmes tykkelsen også af omfanget og stedet for dens anvendelse..

Blandt fordelene ved dette materiale bemærker vi:

  • fremragende varmeledningsevne;
  • god lydisolering;
  • høj modstandsdygtighed over for kemikalier;
  • modstand mod forbrænding og ulmning;
  • ingen svind;
  • lydabsorbering;
  • egenskaber med høj styrke.

Blandt ulemperne ved dette materiale bemærker vi et højt skrøbelighed af dets fibre, behovet for at arbejde med materialet, udelukkende i en maske og specielt tøj, et lavt niveau af termisk stabilitet..

Mineralbasaltuld – også kaldet stenuld. Til fremstilling bruges en sten af ​​sten. Dette råmateriale smelter ved en temperatur på cirka 1500 grader, bliver til fibrøse stoffer og er forbundet med klæbende komponenter..

Blandt fordelene ved basaltbaseret mineraluld bemærker vi:

  • fremragende termisk ledningsevne af mineraluld;
  • god lydabsorbering
  • højt niveau af termisk modstand;
  • driftstid;
  • modstand mod krympning
  • fugtbestandighed;
  • kemisk neutralitet;
  • let at arbejde med materialet sammenlignet med glasuld.

Dette materiale indeholder imidlertid stoffer, der er skadelige for menneskers sundhed, og som ved opvarmning til en temperatur på cirka 600 grader begynder at blive frigivet til miljøet og påvirker menneskers sundhed negativt..

Til fremstilling af slaggeuld bruges affald fra metallurgisk produktion. Dette materiale har måske kun en fordel – lave omkostninger. Imidlertid er ulemperne ved slagger meget mere. Blandt dem bemærker vi:

  • lav temperatur tilstand for at bruge materialet, som er mere end 250 grader;
  • lav varmeledningsevne;
  • anvendelsesperioden for materialet er højst femten år;
  • højt niveau af fugtabsorbering
  • tilstedeværelsen af ​​meget skrøbelige og sprøde fibre.

Hvis du bruger slaggeuld med metaloverflader, begynder det ved kontakt med vand at oxidere og føre til korrosion..

Facadeisoleringsteknologi med mineraluld

Inden arbejdet påbegyndes, skal du forberede facadeoverfladen til isolering. Til dette fjernes alle yderligere og unødvendige elementer fra det, hvilket forhindrer fiksering af mineraluld på overfladen. Hvis der er områder på væggene, hvor gips eller maling skræller af, så har de brug for yderligere reparation. Dernæst skal du grunde væggene..

Derefter fastgøres en guideprofil til væggene, med dens hjælp er det muligt at understøtte den første række mineraluld, der lægges på vægoverfladen. Dowels bruges til at fastgøre metalprofilen på væggen. På samme tid, uden fejl, mellem profilen og jorden, efterlade et interval på en halv meter.

For at fastgøre isoleringen på forsiden, anbefaler vi at bruge en speciel lim. Varmeisolering med mineraluld indebærer brug af tør lim, der fortyndes med vand, før arbejdet påbegyndes. For anvisninger og forhold mellem klæbemiddel og vand, se vejledningen. Sørg for, at sammensætningen er ensartet. Klæbemidlet påføres direkte på mineraluldspladerne. Derefter presses de tæt mod væggen..

Råd: Inden limen sætter sig, skal pladen indtage en bestemt position. Efter at have lagt den første række, skal du straks begynde at installere den anden.

Bemærk, at fugerne mellem mineraluldsplader skal ligne murværk. Efter limning af materialet følger processen med at fikse dem med fastgørelseselementer. Til disse formål skal du bruge specielle dyvler, formet som en svamp..

Efter lægning og fastgørelse af alle pladerne forstærkes de med et klæbende og glasfibernet. Brug af et specielt hjørne hjælper med at forstærke pladernes hjørnesektioner. Dette efterfølges af processen med at pudse vægge..

Hvis det efter opvarmning af facaden vil blive trimmet med sidespor, installeres en speciel film i form af isospan, før mineraluld lægges. Det hjælper med at undgå udsættelse for fugt på isoleringen. Kun fastgørelseselementer bruges til at fastgøre brædderne, ikke klæbemiddel. Dette efterfølges af endnu et lag isospan, og der er et hul mellem sidesporet og isoleringen.