DIY pulvermaling

Nye teknologier til tørmaling har betydeligt forenklet og fremskyndet processen med at male metalprodukter. Varer, der har gennemgået “pulver” -behandling, får yderligere beskyttende egenskaber og kendetegnes ved høje dekorative kvaliteter..

Du kan selv pulvermale. Til dette er det nødvendigt at forberede lokalerne, udstyre malerværkstedet og tørrekammeret. Med forbehold af den teknologiske proces og sikkerhedskrav vil det være muligt at udføre maleri af høj kvalitet.

Særlige træk ved pulverlakering fra flydende teknologi

Pulvermaling har delvist erstattet standard flydende malingsteknologi. Denne farvningsmetode er blevet den vigtigste ved fremstilling af metalprodukter, husholdningsapparater, biler, vinduesprofiler og andre metalkonstruktioner. Pulverlakering har vist sig i at male forskellige dele af lager, kommercielt, industrielt udstyr samt i rørledninger og oliebrønde..

Sammenligning af de to malemetoder, økonomi og miljøvenlighed ved pulvermaling bør noteres. Pulverfarver indeholder ikke brandfarlige, giftige opløsningsmidler, og selve materialet forbruges ganske sparsomt – de mindste partikler, der ikke satte sig på produktet, bruges til genmalning.

De vigtigste fordele ved pulvermetoden inkluderer:

• høje fysiske og kemiske egenskaber (slagfasthed, modstandsdygtighed over for temperaturudsving og korrosion);
• belægningen passer godt på prægede overflader;
• der er ingen grund til at pre-prime produktet;
• i de fleste tilfælde er et lag pulvermaling nok til at opnå det ønskede resultat (med flydende metode kræves ofte flerlagsmaling);
• lavt materialeforbrug – affald er ca. 4%, tab af flydende lakmaterialer – op til 40%;
• forkortet farvningscyklus (ca. 1,5-2 timer); ved brug af flydende maling tager det tid, før det forrige lag tørrer;
• produkter overtrukket med pulvermaling kan transporteres uden særlig emballage – der dannes en beskyttende polymerfilm på overfladen, der forhindrer forekomsten af ​​ridser;
• særlige betingelser er ikke nødvendige for opbevaring af pulvermaling, hvilket ikke kan siges om brændbare flydende lakmaterialer;
• processen med at male med pulvermaling er automatiseret – det er ikke nødvendigt at oplære personale i lang tid;
• der udsendes ingen skarp lugt under maling – sanitære og hygiejniske arbejdsforhold forbedres i sammenligning med “flydende” teknologi;
• pulvermaling er bedre end flydende maling og lak med hensyn til slag og bøjningsstyrke;
• ingen dryp forbliver på produktets overflade;
• holdbarhed af den behandlede belægning – undersøgelser har vist, at den gennemsnitlige levetid er omkring 20 år.

Ved at analysere listen over betydelige fordele kan man stille spørgsmålet: “Er der nogen ulemper?” Her er nogle af ulemperne ved pulvermaling:

• malingsapplikationsteknologi udelukker muligheden for dens anvendelse til maling af plast og træ;
• organiseringen af ​​malerprocessen vil kræve en stor engangsinvestering;
• mulighederne for at betjene udstyret er noget begrænsede – en stor ovn vil ineffektivt blive brugt ved behandling af små dele, og i et lille kammer vil det ikke være muligt at male store produkter;
• ved lave temperaturer er det svært at organisere pulvermaling.

Pulvermaling princip

Teknologien giver dig mulighed for at male produktet med tørre farvestoffer. Hvordan er det muligt? Hele malingsproceduren kan opdeles i to hovedtrin:

• påføring af pulvermaling;
• fastgørelse af dækslet.

Under sprøjtning får pulverets mindste partikler en ladning modsat den af ​​den del, der skal males. Plus og minus vides at tiltrække, og pulvermaling sætter sig på produktets overflade..

På dette trin er belægningen ikke pålidelig, og det opnåede resultat skal fastsættes. Næste trin er at bage malingen. Det malede objekt placeres i en speciel ovn. Når det opvarmes, begynder det tørre pulver at smelte og danner en beskyttende film på overfladen. Temperaturen inde i den termiske ovn kan nå + 250 ° С – værdien afhænger af pulvermalingstypen.

Nødvendigt udstyr til pulverlakering

Arbejde med pulverfarver kræver specielt udstyr:

• maleri kammer;
• sprøjte (sprøjtepistol);
• tørrekammer.

Malebok begrænser spredningen af ​​tørre malingpartikler og forhindrer også indtrængning af støv, snavs fra produktionsområdet eller gaden. Typisk er kamrene udstyret med et filtreringssystem, der renser luften og giver dig mulighed for at fange op til 90-95% ubrugt maling. Nogle modeller med sprøjtekabine har en returkast, udstødningsventilator og controller. Kammeret har en eller to åbninger. Produktet kommer ind gennem åbningen foran og kommer ud gennem åbningen på bagsiden eller gennem indgangsåbningen.

Der er kameramodeller til salg designet til behandling af enkeltstykker eller mindre produktion. Sådant udstyr er optimalt egnet til at organisere gør-det-selv pulvermaling..

Tørmalingssprøjten kan opbevares i sprøjtekabinen eller købes separat. Ved hjælp af en sprøjte oplades og sprøjtes malingpartikler på produktets overflade i form af en aerosol. I hverdagen bruges håndpistoler ofte til maling med pulvermaling. Der er tribostatisk og elektrostatisk. Forskellen mellem dem er, at malingen i den første version oplades på grund af friktion i sprøjtepistolens tønde. I den anden version fungerer udstyret i et elektrostatisk felt i overensstemmelse med princippet om at få en afgift.

Dyrere installationer gør det muligt for et “pass” af sprøjten at dække et større volumen af ​​produktet, så hele malingsprocessen tager mindre tid.

Tørrekammer – termisk ovn til tilbagespoling og polymerisering af tør maling. Kameraer til industriel brug er elektrisk og gas. De fleste ovne er udstyret med et kontrolpanel til justering af den automatiske nedlukningstid og tørretemperatur. Farveobjektet er i polymerisationsovnen i 10-20 minutter ved en temperatur på 160-200 ° C. For et enkelt maleri under “garage” -forhold bruger nogle håndværkere elektriske varmeapparater indstillet til maksimal effekt. Med sådan tørring er det vigtigste at huske om brandsikkerhedsteknikker.!

I produktionsanlæg bruges et specielt transportsystem til at lette malingsprocessen. Installationen flytter dele mellem faser af maleprocessen.

Yderligere udstyr kan være påkrævet:

• industriel støvsuger til rengøring af filtre ved skift af maling og skift fra en nuance til en anden;
• kompressor – nødvendig i tilfælde, hvor trykluftforsyningen ikke findes i sprøjtekammeret.

Vigtig! Ved tilrettelæggelsen af ​​malerprocessen skal man sørge for god ventilation, tilstrækkelig belysning og pålidelige elektriske ledninger.

Valg af pulvermaling

Afhængigt af typen af ​​filmdannelse er alle pulvermaling opdelt i to hovedgrupper: termoplast og termohærdende..

Tørre maling i den første gruppe (pris ca. 200 r / kg) danner en belægning uden kemiske transformationer. En film på overfladen dannes ved at smelte de mindste partikler og afkøle smelterne. Den resulterende film er ofte opløselig og termoplastisk. Denne gruppe omfatter maling baseret på polyethylen, polyamider, polyvinylchlorid og polyvinylbutyral. Termoplastmaling bruges til at male produkter, der bruges indendørs.

Hærdende maling til pulverlakering (pris 450-700 r / kg) danner en uopløselig og ikke-smeltbar belægning, der er modstandsdygtig over for kemiske og mekaniske påvirkninger. Sammensætninger i denne gruppe er velegnede til maling af dele fremstillet inden for maskinteknik, hvor holdbarhed, hårdhed og gode dekorative kvaliteter kræves af produktet. Gruppen af ​​termohærdende malinger omfatter sammensætninger baseret på polyester og epoxyharpikser, polyurethan, acrylater.

Gør-det-selv pulvermalingsteknologi

Organisering af processen

Omkostningerne ved at male metalprodukter er ret høje. For at spare penge kan du arrangere pulvermaling derhjemme. Den teknologiske proces er identisk med arbejdets faser i et professionelt værksted. Mulige forskelle er i den anvendte hardware.

Det vil være muligt at udstyre en kompakt malerforretning på et areal på 100-150 kvm. Dette er nok til at rumme et sprøjtekammer, en termisk ovn, to lagre (til placering af færdige produkter og produkter til maling).

Vigtig! Sprøjtekabinen skal installeres mindst fem meter væk fra potentielle antændelseskilder

Når du planlægger tilrettelæggelsen af ​​arbejdsgangen, er det første trin at bestemme størrelsen på de objekter, der skal males. Til engangsmaling af små genstande er indstillingen “garage” velegnet. Store dele, såsom karosseriet på en bil, lades bedst i et fuldt udstyret kamera.

Sprøjterummet skal være rent og støvfrit. Når du udstyrer et kamera i en garage, skal du foretage en grundig rengøring. Ensartet maling leveres af en malerpistol, der arbejder under et tryk på ca. 5 atmosfærer.

Overfladebehandling

Overfladeforberedelse til maling er den mest besværlige proces. Belægningens holdbarhed afhænger i høj grad af kvaliteten af ​​dens implementering. Forberedende aktiviteter omfatter flere obligatoriske faser:

• rengøring af overfladen for snavs, støv, rester af det tidligere malingslag;
• affedtning af objektet;
• beskyttende behandling af metalprodukter mod korrosion;
• fosfatering, hvilket forbedrer vedhæftningen – obligatorisk til at male genstande, der bruges udendørs eller udsættes for forkromning (aluminiumsprodukter).

Overfladebehandling kan udføres mekanisk eller kemisk. I den første version bruges en slibeskive eller en stålbørste. Efter grundig rengøring skal overfladen tørres af med en blød klud fugtet med sprit eller andet opløsningsmiddel. Den kemiske behandlingsmetode involverer påføring af forskellige særlige forbindelser på overfladen – syrer, baser, opløsningsmidler og neutrale stoffer. Valget af midler bestemmes af forureningsgraden og genstandens fremstillingsmateriale..

Det er nyttigt at anvende en konverteringsunderstrøg på emnet. Udførelse af dette trin forhindrer støv, snavs i at komme under malingen og forhindrer belægningen i at skrælle af. Efterfølgende behandling består i at fosfatere overfladen. Det sidste trin, anbefalet af mange specialister, er passivering – behandling med natrium- og chromnitrater. Proceduren forhindrer forekomst af korrosion.

Efter de trufne foranstaltninger skal produktet skylles og tørres. Varen er klar til maling.

Malingsapplikation

Læg det forarbejdede produkt i sprøjtekammeret. Påfør tør maling jævnt med en sprøjtepistol. Under farvning er det tilrådeligt at bruge en skærm, der forhindrer malingpartikler i at spredes i rummet..

Det objekt, der skal males, skal jordes – dette er nødvendigt, så ladede partikler af tør maling holdes pålideligt på overfladen.

Når der males i et specialiseret kammer, placeres “farvet pulver” i en tragt. Kompressoren begynder at levere trykluft, malingspartiklerne bliver elektrificerede, hvorefter pumpen leverer tørt farvestof til sprøjtepistolen.

Belægningsdannelse og malingsbagning

De malede produkter anbringes i en termisk ovn, hvor malingslaget smeltes, og der dannes en film på belægningen. Emnet er i tørrekammeret i cirka 15-30 minutter. Smeltemåden vælges under hensyntagen til pulvermalingstypen, fremstillingsmaterialet og produktets driftsbetingelser samt typen af ​​malerovn.

Efter polymerisation afkøles varen i frisk luft. Helt afkølet produkt er klar til brug.

Pulvermaling: video

Sikkerhedsforanstaltninger

Lad os liste de grundlæggende regler for at sikre sikkerheden ved at male med tør maling: