DIY granulator

Brug af pellets i varmesystemet kan betydeligt spare på opvarmning af rummet. Denne type brændstof har en af ​​de højeste effektivitet blandt alternative kilder til termisk produktion. At lave piller med egne hænder er en anden måde at spare penge på at købe piller. Hvordan man laver en granulator, vil vi analysere yderligere.

Indholdsfortegnelse:

Pelletproduktionsprincip og teknologi

En pillefabrik er en enhed, der hjælper med at fremstille brændstof eller foder derhjemme. Inden du stifter bekendtskab med anbefalingerne til fremstilling af en granulator, skal du overveje den teknologiske proces med fremstilling af pellets ved hjælp af en hjemmelavet granulator.

Pellets er fremstillet af forskellige råvarer, for eksempel fra savsmuld eller affald, fra tørv, træbark, halm, kyllingekylling osv..

Råmaterialer til produktion af piller skal opfylde følgende krav:

• har en fugtprocent på 11-13%;
• indeholder en stor mængde klæbemidler, harpikser;
• skal være fri for fremmed snavs.

Pelletfremstillingsteknologien ser sådan ud:

1. Råmaterialet, der renses for fremmedlegemer, kommer ind i knuseren eller den primære knuser. I den finder processen med formaling af materiale til produktion af pellets sted..

2. Råmaterialet sættes i en tromletørrer eller lufttørrer. Herhjemme er en træ- eller metalltønde perfekt til fremstilling af en sådan enhed..

3. I tørretumbleren bringes materialet til det nødvendige fugtindhold, hvis fugtindholdet er lavere end det krævede, behandles råmaterialet med varm damp.

4. Næste trin: Slibning, som omfatter genbrug af pelletsmaterialet.

5. Det sidste trin er behandlingen af ​​materialet i granulatoren og faktisk fremstilling af pellets.

6. Færdige pellets tørres og bruges til varmesystemet.

Fordele ved at bruge en granulator:

• mulighed for genbrug af affald,
• at få et produkt af høj kvalitet, der er klar til brug,
• let arbejde,
• fremstillingen af ​​en granulator er en ret simpel proces, som en ikke-professionel kan klare, forudsat at instruktionerne nøje følges,
• pelleteringsapparatet bidrager til produktion af brændstof, der ikke fylder meget og er let at opbevare,
• evnen til at producere både brændstof og foderpiller.

Varianter af granulatorer

Afhængigt af typen af ​​matrix er granulatorer opdelt i enheder:

• med ring dør,
• flad matrix.

Ringformulatoren blev oprindeligt opfundet.

Ulemper ved sådanne granulatorer:

• høje matrixomkostninger,
• lav arbejdshastighed.

En cylindrisk eller ringformet matrix har form af en perforeret tromle, hvorpå roterende ruller er placeret. Pilleblandingen presses ind i tromlehullerne ved hjælp af ruller. Ved hjælp af knive, på ydersiden af ​​tromlen, skæres granulatet til en bestemt størrelse.

Den flade dørpelletizer har et moderne design, høj kvalitet og hurtig ydeevne. Den flade matrix ligner en aksel, hvorpå en harddisk er fastgjort. Sådanne anordninger er i stand til at behandle forskellige former for affald, herunder fra hårde træarter. For en ringstensgranulator er en sådan opgave overvældende..

I forhold til fastgørelse af matricen skelnes granulatorer:

• vandret type,
• lodret type.

I overensstemmelse med arbejdstypen er der:

• gear-granulatorer,
• pillepresser.

Implementeringen af ​​pelletproduktionsprocessen i en gearkassegranulator udføres af en gearkasse. Afhængigt af typen af ​​gearkasse er sådanne granulatorer opdelt i:

• enkelt trin,
• to-trins.

Pillepresser er mere almindelige end gearpresser. Den centrale del, der er ansvarlig for den korrekte funktion af enheden, er presseenheden. Dens hovedkomponent er ruller, der er ansvarlige for udrulning af råvarer. Dyserne på denne enhed er udstyret med specielle former, der danner piller.

Afhængigt af formålet er der:

• foderpillefabrikker,
• granulatorer til produktion af brændstofpiller.

Granulator enhed

Granulatorens hovedkomponenter omfatter:

• hovedramme,
• granuleringspresse,
• dør.

Det tilberedte råmateriale føres ind i granulatoren ved hjælp af en måleindretning, der måler en vis mængde materiale. Omrøreren blander og behandler råmaterialet med damp, hvilket sikrer en mere pålidelig limning af granulatet.

Ruller – er ansvarlige for processen med ekstrudering af den færdige masse og for dannelsen af ​​pellets. I overensstemmelse med den angivne længde skæres blandingen med specielle knive. Efter at granulaterne er afkølet, er de klar til brug. Afkøling er en obligatorisk procedure, uden hvilken pellets ikke får styrke og integritet..

For at lave en granulator med egne hænder har du brug for:

• elektrisk motor,
• reducer,
• aksel,
• baser til granulator,
• uld,
• matricer.

DIY pellet granulator

Størrelsen af ​​basen til granulatorrammen bestemmer enhedens effekt. Til fremstilling skal du bruge en profil med et rektangulært snit. Den mindste sektion af profilen er 4×2,5 cm. Elmotoren skal købes på markedet eller bruge en gammel, unødvendig, men fungerende en.

Brug arkmateriale til at fremstille pillefabrikken. Den består af to dele, den ene er ansvarlig for levering af råvarer, og den anden er for produktionen af ​​færdige pellets. Det anbefales at lave kroppen i form af en cylinder. For at få matricen til at rotere frit, gør kroppen lidt større i diameter end matricen.

Den nederste del af kroppen skal være udstyret med en slisk, hvorigennem de færdige piller kommer ud.

Tilslut ikke de to dele af kroppen ved svejsning, det er bedre at bruge bolte til dette. Denne proces vil sikre, at granulatoren er let at rengøre..

DIY granulator tegninger:

At lave en gearkasse til en hjemmelavet granulator

Til fremstilling af en hjemmelavet gearkasse er det muligt at bruge en bagaksel fra motorcykler, såsom Ural eller Dnepr. Denne del er let at få på markederne for bildele. En elektrisk motor vil være placeret lodret bag gearkassen. For at tilslutte det skal du bruge et universalled eller en elastisk kobling fra en motorcykel.

Ved hjælp af en 1500 omdr./min. Elmotor er effektudgangen 325 omdr./min..

Granulator: fremstillingsegenskaber

Granulator -kredsløbet er ret komplekst, men ganske muligt derhjemme. For at lave en granulator skal du bruge:

• metal hjørne,
• matricer,
• metalplader af høj kvalitet,
• rotationsaksel,
• elektrisk motor,
• fastgørelseselementer,
• svejsning.

Granulator fremstillingsinstruktioner:

1. For at bygge et solidt fundament til granulatoren, brug en metalvinkel og svejsning.

2. Kassen er bunden af ​​granulatoren. Det er fremstillet med metalplade og svejsning.

3. Kassens vandrette top skal indeholde et hul, der er lidt større end matricen. Dette hul fungerer som et ladested for råvarer til produktion af piller..

4. Tag en metalplade, hvis bredde ikke overstiger 100 mm, og bygg et bræt i henhold til hullets diameter, hvilket forhindrer tab af råvarer.

5. Den nederste del af kassen skal indeholde et hul, hvis størrelse afhænger af matricens diameter.

6. Sidedelen skal også indeholde et hul, hvorigennem de færdige granulater kommer ud..

7. Fra pladen følger rillen, som skal fastgøres til sidehullet.

8. Brug møtrikker til at installere rotationsakslen og matricen. Matricen skal monteres i plan med æsken.

9. Brug møtrikker og bolte til at fastgøre enheden til basen. Installer og fix motoren.

10. Brug et remdrev til at sikre motorakslen og matricen.

11. Brug en gammel blikspand, efter at du er kommet af med bunden, til at lave en fatning, som vil lette forsyningen af ​​råvarer. Det er muligt at bygge en fatning fra en metalplade.

12. Installer rullen og tandhjulene på matrixoverfladen.

Granulator Matrix Making Tips

Matrixen er en ret kompleks enhed, ydeevnen og kvaliteten af ​​de producerede granulater afhænger af dens drift. Det anbefales at købe en færdiglavet matrix til en hjemmelavet granulator, sådanne enheder sælges på markedet som separate dele til fabriksenheder.

Hvis du vil lave din egen matrix, bør du købe en disk, hvis tykkelse er mindst 2 cm.

Granulatorens ydeevne afhænger af diskens diameter. Når du producerer 150 kg pellets inden for en time, skal du købe en skive med en diameter på 25 cm og en 15 kW motor.

Den centrale del af skiven skal bores og et hul laves i overensstemmelse med størrelsen på bruttosektionen. For at udføre en hård landing skal du bruge rillen, så pellerne presses godt og fjernes, du skal lave tilspidsede huller.

Valsens eller tandhjulets bredde skal være den samme som matricens arbejdsflade.

Processen med at samle matricen omfatter at sætte tandhjulene på akslen, fastgøre akslen med tandhjul med en kobling vinkelret på gearakslen.

Anbefalinger til fremstilling af en granulator

1. Brug metalrør eller massiv stålplade til at fremstille pillefabrikken. Hovedfunktionen for den øvre del af kroppen er at udføre processen med at indlæse råvarer, og den nederste del er ansvarlig for produktionen af ​​den pressede masse.

2. Gabet mellem matrixen og pillefabrikken bør være minimalt..

3. Brug en kobling og lejer til at fastgøre den gearede udgangsaksel..

4. Installation af huset på rammen skal være stiv.

5. Den færdige enhed skal males med metalmaling, der tidligere har dækket overfladen med en antikorrosionsopløsning..

DIY granulator video: