DIY skruestabler

Udviklingen af ​​skruepæle i husbyggeri begyndte for nylig. Men ikke desto mindre er de i dag blevet allestedsnærværende til indretning af bærende strukturer til individuelle bygninger. Artiklen vil diskutere, hvad skruestabler er, deres operationelle egenskaber, hvilken slags jord de er beregnet til, samt mange andre nuancer..

Indhold:

Kort beskrivelse af skruestabler

• Skruepæle er lavet af stål af høj kvalitet. Tønden er cylindrisk i form med en tilspidset spids, udstyret med spiralformede blade i en særlig konfiguration. De til gengæld giver bunkernes egen bæreevne og forhindrer dem i at synke dybere under belastninger..
• Tønderens diameter kan være fra 57 til 159 mm, bladets diameter er i området 180-550 mm, bæreevnen er fra 1 til 15 t / stk..

Skrue bunker foto

• Et firkantet hoved på 250-300 mm er svejset på den øverste del af røret, som fungerer som en understøtning for de første rækker i strukturen. Bindningen af ​​skruepæle med en sort rullet profil vil bidrage til at øge fundamentets pålidelighed. Også en armeret betonplade eller den første krone på en trækonstruktion kan tjene som grill..
• Alle stålelementer er belagt med en to-paket epoxymaling for ekstraordinær beskyttelse mod aggressive miljøer. Det er værd at sige, at et sådant maling- og lakmateriale bruges til at male bunden af ​​skibe til forskellige formål, som er i konstant kemisk interaktion med forskellige materialer og stoffer (saltvand, syrer, ekstreme temperaturer).
• Garantiperioden fastsat af de fleste producenter for dette produkt er mindst 70 år. Godt fremstillede pæle med deres efterfølgende kompetente installation gør det muligt at betjene strukturen i op til 150-170 år..

Skruepæls installation

Høj bæreevne adskiller skruebunker gunstigt blandt analoger. Støtterne kan bære meget vægt på grund af deres specielle design. Bladene komprimerer jorden, når de skrues i, og overfører og fordeler derved belastningen på jordens lodrette lag.

Ifølge fremstillingsmetoden er skruestabler forskellige i tre typer:

• Cast. Disse bunker fremstilles ved at hælde legeringen i forme. De produceres hovedsageligt med en vis diameter – 108 mm. Der er ingen sømme på det støbte produkt, hvilket udelukker adskillelse af forskellige dele fra tønden. Produktionsmetoden skaber nogle vanskeligheder ved fremstilling af skræddersyede bunker, for eksempel et sortiment af ikke-standardiserede diametre. Produkter fremstillet ved hjælp af denne teknologi kendetegnes ved en lang levetid og høj pålidelighed. Men hvis der blev brugt stål af lav kvalitet, kan bunken deformeres, og det er ikke værd at tale om strukturens styrke..

• Svejset. Produktionen udføres ved at svejse knivene til røret, hvis ene ende har formen af ​​en kegle afkortet ved en bestemt hældning. Plasmaskæring bruges til at lave knivene og tønden. Det garanterer nøjagtigheden af ​​de angivne parametre og høj holdbarhed. Svejsede sømme rengøres grundigt og behandles derefter med en særlig korrosionsbestandig belægning.

• Kombineret. Bunker af denne type er mindre almindelige. De kombinerer en støbt tønde og laserskårne svejsede knive. Der stilles særlige krav til sømmenes kvalitet, fordi produktets pålidelighed og dermed fundamentets holdbarhed afhænger af det.

Skruespundspidser er af flere typer:

• med et skråt snit;
• konisk;
• med et symmetrisk snit.

Pælenes længde vælges under hensyntagen til landskabets karakteristika, for eksempel den maksimale indikator for jordfald på byggepladsen, kælderens højde og lignende nuancer tages i betragtning.

Anvendelsesområde. Fordele. ulemper

Parametrene for bunkerne bestemmes afhængigt af applikationen, så for eksempel kan du tage letvægtsparametre, der bruges ved installation af baldakiner, terrasser, reklamestrukturer eller forstærkede støtteelementer designet til tunge belastninger.

Pæleprodukter har følgende særpræg på grund af deres unikke konfiguration:

• fundamentet kan udstyres på ujævne områder;

• egnet til enhver form for jord, herunder tørv og vandet jord, ikke-faste klipper;
• bruges aktivt i tætte byområder;
• mangel på vibrationer, dette er især vigtigt, når man arbejder i nærheden af ​​historiske og kulturelle monumenter;
• skruing udføres både mekanisk og manuelt;
• understøtninger kan repareres, de kendetegnes ved mobilitet og mulighed for genbrug;
• arrangement af bunden på skruepæle kan udføres på ethvert tidspunkt af året;
• hurtig installation, desuden er understøtningerne klar til at acceptere belastningen umiddelbart efter arbejdets afslutning;
• lav pris på skruepæle giver dig mulighed for at skabe den billigste type fundament.

Af de negative punkter kan det bemærkes:

• modtagelighed for ætsende processer;
• omkostningerne ved at isolere kælderen i en beboelsesejendom vil blive sammenlignet med omkostningerne ved selve fundamentet.

DIY skruestabler

Det skal med det samme bemærkes, at det ikke vil være muligt at fremstille dette produkt ved en håndværksmetode, der opfylder alle de tekniske og teknologiske parametre. Supportens pålidelighed vil være et stort spørgsmål.

Selvfølgelig kan du købe en prøve og foretage alle målinger af produktet, men producenter skjuler omhyggeligt andre lige så vigtige oplysninger..

• Det sker ofte, at når bunken skrues i halvt, spidsen eller knivene bryder væk fra bagagerummet. I sådanne tilfælde udskiftes støtten, og de fastklemte elementer i produktet fjernes nødvendigvis på det tiltænkte punkt..
• Faktum er, at knivene, der er mere ansvarlige for bæreevnen, er svejset i en særlig vinkel, og selve stålet skal være af høj kvalitet. Det er kun muligt at give spidsen den korrekte form med tilstedeværelse af specialudstyr og en grundig undersøgelse af teknologien..
• Hvis du har tillid til dine egne styrker og viden, skal du huske på, at det kun er muligt at installere selvfremstillede skruestabler til lette strukturer med ikke-ansvarlige formål: skure, toiletter, træhegn og lignende strukturer.

Til fremstilling skal du bruge følgende materialer og værktøjer:

• metalrør med en diameter på 100 mm og en vægtykkelse på mindst 3,5 mm;
• stålplade 5 mm tyk;
• kværn med en speciel dyse eller stiksav.

Arbejdsfaser

• 4 trekanter skæres af stålplade, som svejses til enden af ​​røret og danner en kegle.
• Bladene kan laves af dig selv ved at skære dem ud af en metalplade. Det er nødvendigt at bøje dem i en bestemt vinkel, så afstanden mellem svingene i det færdige produkt er ca. 5 cm. Denne proces kan lettes meget, hvis knivene tages fra en boremaskine.
• Svejsesømme rengøres omhyggeligt.
• På den anden side af røret bores arbejdshuller med en sådan diameter, at et kofot kan passere igennem dem, som fungerer som en håndtag, når bunken skrues.
• Underlaget er belagt med epoxymaling for at beskytte mod for tidlig korrosion.

Skrue bunker tegning

Beregning af bunkefeltet

Kompetent placering, det krævede antal understøtninger med de passende parametre til en struktur til ethvert formål, er nøglen til pålidelighed med en lang levetid for strukturen. Inden du går direkte til beregningerne, skal du kende de generelle principper:

• ved opførelse af lyshegn anbefales det ikke at montere bunker med et trin på mere end 3-3,5 m;
• for mere solide hegn, for eksempel lavet af profileret plade, lette sten, bør afstanden mellem understøtningerne ikke være mere end 3 m. Hvis der er en vindbelastning, skal trinnet reduceres til 2,5 m;
• rammehuse eller bjælkehytter må installeres på bunker, der er skruet i 3 meters afstand fra hinanden;
• hvis der anvendes gasblokke, skum, luftbeton eller lignende materialer under konstruktionen, bør trinet mellem bunkerne ikke være mere end 2 m.

Beregning af skruestabler

• Alle fundamenteringsberegninger på skruestabler er baseret på stueetagen. Støtter er angivet i bygningens hjørner, ved samlinger og skæringspunkter mellem ydervægge med bærende indvendige skillevægge. Længere langs væggenes længde markeres pælenes placering hver 2-3 m afhængigt af det materiale, der bruges til husets konstruktion..
• Resten af ​​rummet er fyldt med understøtninger med samme stigning langs strenge linjer. Ellers kan der efterfølgende arbejde opstå vanskeligheder med organiseringen af ​​strukturelle elementer i strukturen..
• Hvis du planlægger at lægge en komfur eller pejs, skal der installeres mindst 2 understøtninger på dette sted. Skruestabler er angivet i de ydre hjørner af små terrasser, annekser eller altaner.

Selvfølgelig vil mere nøjagtige beregninger blive udført af en specialiseret organisation, hvor mange andre lige så vigtige faktorer vil blive taget i betragtning og taget i betragtning:

• bygningens vægt under hensyntagen til materialet
• sne- og vindbelastninger;
• funktioner i layout, spændvidder osv..

Pile installation metoder

• Processen med at skrue sådanne understøtninger op giver ingen særlige vanskeligheder; denne manipulation kan udføres både manuelt og mekanisk. Der bruges en særlig teknik til installation af pæle, hvis diameter overstiger 108 mm, og det skyldes ikke kun, at produktet er ret tungt, men også det faktum, at dets store dimensioner øger sandsynligheden for hældning, når skruer i..
• Brugen af ​​udstyr og guider er også nødvendig, hvis der udføres arbejde på vanskelige jordarter. Den tilladte fejl ved lodret hældning må ikke overstige 2 °.
• Massive understøtninger, der bruges til konstruktion af store genstande, monteres ved hjælp af specialudstyr, hvor kontrol over lodret ligger på kørecomputeren.

• Pældimensioner er ikke den eneste grund til, at afbøjning kan forekomme. Ofte opstår der ved skruing i forhindringer i form af store kampesten i jorden..
• Nogle gange støder bunker med defekter op, men desværre kan dette kun findes ud af arbejdet. Den mest almindelige defekt er en søm af dårlig kvalitet, derfor kan bladet falde af og derved udelukke pålideligheden af ​​hele strukturen.

Vridning af skruestabler med egne hænder

• På bunkefeltet graves der huller ud på de markerede punkter med en skovl eller en boremaskine. Deres dybde må ikke overstige 40 cm, gruberne tjener kun som en slags “guider”. Tip: bunkerne er skruet i, ikke begravet! Det er disse manipulationer, der giver skrueproduktet den nødvendige styrke..

• Hjørneskruepælene installeres først, fordi de vil tjene som en vejledning til resten af ​​understøtningerne. De indsættes i de forberedte huller og drysses med jord. Efter arbejdets afslutning komprimeres jorden omkring dem.
• På dette stadium er det vigtigt strengt at overholde det lodrette niveau. Håndtagene indsættes i specielle huller, og derefter kan du gå direkte til at skrue støtten fast. 2 mennesker vil klare sådanne manipulationer, hvis du har visse færdigheder, tager processen ikke mere end 15-20 minutter.
• Skruebunken er snoet, indtil bladet passerer under jordens frysepunkt. I løbet af det udførte arbejde kontrolleres det regelmæssigt, om det vinkelrette opretholdes.

• Det sker sådan, at støtten hviler mod en forhindring, her skal du gøre en større indsats. I princippet er det tilladt at forlade det på dette niveau, når bunken uddybes med 1 meter eller mere. Hvis dybden er mindre end en meter, overføres skruepunktet. Den værste mulighed er at flytte hele fundamentet..
• I slutningen af ​​installationen skæres rørene med en kværn til det ønskede niveau. Tønderen er fyldt med M300 betonblanding til sin fulde længde. Hvis strukturen er midlertidig (en fungerende trailer, en handelspavillon), og det er planlagt at demontere den i fremtiden, udføres den sidste manipulation ikke.
• Det er stadig at svejse hovedet til tønden og uden fejl behandle overfladen og arbejdssømmene med et beskyttende korrosionsbestandigt materiale.

Skrue skruen bunker video

Overtrædelse af byggeteknologi

Manglende overholdelse af visse regler og forskrifter, når der anbringes et pundskruefundament, kan føre til ret komplicerede og dyre reparationsarbejder. Derfor er det så vigtigt at kende nogle grundlæggende principper, der hjælper med at undgå triste konsekvenser..

• Jordforskning. Forsøm ikke dette trin, og erstat den fulde analyse med testboringer..

Risiko	Hvad skal man gøre
Der kan forekomme inhomogen jord på stedet, hvilket med tiden vil føre til fejl i bunkerne. Derfor vil en del af strukturen falde til jorden..	I sådanne tilfælde løftes huset på donkraft, og nye bunker skrues i. Fordi “opbygningen” af understøtningerne er uacceptabel, bør svejsesømmene ikke være under jorden.
Under arbejdet viser det sig, at understøtningsdybden af ​​understøtningerne skal være dybere. Da kun de gennemsnitlige indikatorer for jordfrysning under testboringer blev lagt til grund.	Forlængelse af længden eller deres komplette udskiftning. Hvilket uden tvivl vil medføre betydelige omkostninger til køb og transport af produkter.

• Materiale af dårlig kvalitet. Overtrædelse eller forenkling af teknologien i produktion af pæle vil helt sikkert føre til en kort levetid for fundamentet på grund af deformation af bagagerummet, adskillelse af knive osv. Og som en konsekvens – upålideligheden af ​​strukturen som helhed.

Egenskab. Det bør være	Ellers. Effekter
Rørvægtykkelse fra 4 mm og mere.	Reduktion af tykkelsen med endda 0,5 mm reducerer fundamentets levetid med 25%.
Tykkelsen af ​​det beskyttende lag skal være mindst 200 mikron.	Et tyndt belægningslag vil ikke være i stand til at give pålidelig og langsigtet beskyttelse af metalelementer og derved reducere selve fundamentets levetid med 15%.
Forkerte knive.	Løser jorden, når den skrues i stedet for at komprimere den rundt om sig selv. I denne henseende kan bunkenes bæreevne ikke garanteres..
Dårlige svejsede sømme.	Dårligt svejsearbejde reducerer skruestolpernes levetid fra 40 til 80%.
Manglende tørklæde.	Kan ikke levere pålidelig støtte til omsnøring.

• Belastningsfordeling. En analfabet beregning af bunkefeltet vil krænke basens horisontalitet, hvilket igen vil føre til ødelæggelse af strukturen. Lettere konsekvenser – overforbrug af materiale.

årsag	Følge
Forkert bunkeplacering, forkerte dimensioner.	Nedbøjningen af ​​gulvet eller hjørnet af strukturen forbliver i en “hængende” tilstand.
Overskrider den tilladte afvigelse omkring den lodrette akse.	Støtten bærer en lavere belastning end i designberegninger.
Pæler skrues i “udløb”.	Komplikation af efterfølgende byggeprocesser, en stigning i materialeforbruget til omsnøringsarbejde.

Pilleskruefundamentet er for nylig blevet valgt oftere og oftere i segmentet af individuel konstruktion. Høj ydeevne, nem installation og meget betydelige besparelser i arrangementet gør det meget attraktivt for de fleste udviklere. Men for at fundamentet kan opfylde alle krav til drift, er det nødvendigt at købe produkter af høj kvalitet og overholde de relevante krav, når man organiserer dette fundament..