Forstærkning af gulvpladen: trin for trin instruktioner

Den mest brugte overlapning i konstruktionen af individuelle lavhuse er armerede betonprodukter med en hul struktur. Men for deres installation kræves løfteudstyr, hvilket påvirker de samlede arbejdsomkostninger. Derudover bruges færdige platforme til huse med enkle former..

Indhold:

Nogle udviklere foretrækker at lave deres egne armerede betongulve. Denne metode er optimal til objekter med uregelmæssig geometri. Hvilket igen giver dig mulighed for at afvige fra standarder og opføre strukturer, der er komplekse med hensyn til arkitektur.

Armeringspladefoto

Fordele ved forstærkning af gulvplader

Den forstærkede platform, der er taget under hensyntagen til teknologiske finesser, vil vare i mere end et dusin år. Ved hældning opnås flade (uden sømme) lofter og de samme gulve, som ikke kræver dyr og tidskrævende indretning.

Blandt fordelene er:

vægten. En sådan struktur vejer betydeligt mindre i forhold til færdige armerede betonplader, men denne faktor påvirker ikke dens styrke. Men det giver dig mulighed for at reducere belastningen på fundamentet og bruge lettere byggematerialer;
styrke. En fantastisk tandem af materialer så forskellige som beton og jern skaber et solidt fundament. Platformen bruges til overlapning af store spænd og stærkt belastede strukturer;
pålidelighed. Betonstrukturer er meget modstandsdygtige over for multidirektional belastning på grund af anvendelsen af armering. De kan modstå belastninger fra 500 til 800 kg pr. Kvadratmeter;
brandmodstand. De anvendte materialer er i sig selv ikke brandfarlige. Den monolitiske plade understøtter ikke forbrænding og er i stand til at modstå udsættelse for åben ild i lang tid;
pris. Omkostningerne ved overlapning vil bestemt ikke overstige omkostningerne ved fabriksproduktet. Den endelige pris bestemmes af det område, der skal udstyres.

Hvad er gulvpladeforstærkning

Anvendelsen af denne teknologi giver større muligheder med hensyn til indretning. Dette gør platformen meget solid. Det tåler let høje belastninger, brænder ikke og bidrager ikke til udviklingen af insekter, svampe og andre patogene bakterier.

Arbejdet udføres i henhold til visse regler. Byggematerialer købes fra kendte leverandører, fordi tilstedeværelsen af defekter er uacceptabel. Kun ved at overholde teknologien kan vi tale om den tilsvarende designstyrke for den færdige platform. Ellers kan overlapningen deformeres og føre til ødelæggelse af ikke kun mellemgulvpladen, men også hele bygningen..
Påfyldning af gulve udføres ved hjælp af en aftagelig forskalling, hvor arbejdsarmeringen er placeret. Metalstænger bindes sammen med en strikketråd eller forbindes med en svejsemaskine.
Den stive metalramme er placeret således, at den er helt nedsænket i betonmassen. Således vil forstærkningen maksimalt tage al belastningen på sig selv, og opløsningen vil til gengæld forhindre iltstrømning, hvilket har en skadelig virkning på metallet..

Ved udarbejdelsen af armeringsordningen for gulvpladen tages der hensyn til installationen af hjælpearmering til forstærkning af sektionerne:

i centrum for den fremtidige platform;
berøring af monolitten med søjler, indvendige vægge, buer osv.;
hvor belastningerne er koncentreret (ved installation af en pejs, tungt udstyr osv.);
loftets kontakt med åbninger (udgang til trapper til overetagen, passage til ventilation eller skorstensrør og andre systemer).

Tips til forstærkning af en monolitisk gulvplade

Beregningen af tykkelsen af gulvets forstærkning afhænger af dens længde. Hvis afstanden mellem lejebærerne er 5 m, skal tykkelsen af betonplatformen være 170 mm. Det vil sige, at beregningerne bruger et forhold på 1/30. Imidlertid er en konstruktion med en tykkelse på mindre end 150 mm ikke tilladt til brug..

Tegning af forstærkning af gulvplader

Med en minimum gulvtykkelse stables metalelementer i et lag. Hvis denne parameter er større, så to.
Til løsningen anvendes beton M200 (ikke lavere). Dette mærke kombinerer god ydeevne og overkommelig pris. Trykstyrke klasse er 150 kgf / cm2.
Stålstangernes diameter varierer fra 8 til 14 mm. Med et to-lags arrangement af metalstænger skal diameteren af det rullede metal i den nederste række være større end den øverste. Her kan du bruge et fabriksfremstillet mesh med celler på 150×150 mm eller 200×200 mm.

Forskallingen er konstrueret af planker og / eller fugtbestandig krydsfiner. Støtterne er sikkert fastgjort, fordi vægten af strukturen, der skal hældes, kan nå 300 kg per kvadratmeter. Det er bedre at bruge teleskopstativer-stik som støtteelementer, som giver dig mulighed for at indstille den krævede højde med høj nøjagtighed. Hver støtte er i stand til at modstå en belastning på op til 2-2,5 kg.

Forstærkning af gulvpladen med egne hænder

Forskalling

Dette design er aftageligt, derfor anbefales det at bruge de materialer, der kan bruges i fremtiden. Kantede brædder på 150×25 mm er egnede her. De giver imidlertid ikke en helt flad overflade af det fremtidige loft, da en vis fejl er tilladt i tykkelsen af dette tømmer. Det vil være let at skjule alle uregelmæssigheder under gipslaget, især hvis installationen af nedhængte lofter er planlagt..
I tilfælde, hvor det er grundlæggende vigtigt at have en flad overflade, anvendes lamineret krydsfiner med en tykkelse på 22 mm i stedet for brædder. Men sådan en forskalling vil koste et anstændigt beløb. Følgende mulighed vil være meget mere økonomisk: de samme kantede brædder fungerer som grundlag, og krydsfiner med en tykkelse på 8-10 mm lægges oven på dem.
Forskallingen er udstyret med brædder (150×50 mm), som er fastgjort rundt om rummets omkreds. Tværstænger er monteret med et trin på 600-800 mm, det er under dem, at lodrette understøtninger eller teleskopstativer er installeret strengt på niveauet.

Oven på rammen er brædder med dimensioner på 150×25 mm tæt udlagt. Det er ikke nødvendigt at fastgøre til bunden eller til hinanden, ellers ved arbejdets afslutning (efter hældning og tørring af betonen) vil der opstå store vanskeligheder ved demontering af forskallingen. Om nødvendigt lægges krydsfinerplader oven på brædderne.
For at materialet, der bruges til forskallingen, kan bruges til andre formål, er strukturen dækket af en tæt plastfolie. Lærrederne lægges kun med et overlap (mindst 200 mm) på forskallingens bund uden at komme ind i enderne, under arbejde er det vigtigt at undgå materialestop.
Hvis pladen fungerer som pynt under taget, er det i stedet for sideplader bedre at lægge siderne af mursten eller mobilblokke med en højde svarende til tykkelsen af betonlaget.

Efter at pladen er lavet, demonteres forskallingen og brydes ikke. I denne forbindelse skal alle fastgørelseselementer være placeret på ydersiden af strukturen.

Anker

For at danne en plade til små spænd kan du selv strikke masken. Det tilrådes at lægge stængerne langs deres længde uden pauser. Hvis der er behov for et strømpebånd, monteres metalelementerne med et overlap på mindst en halv meter.
Skæringspunkterne for de vinkelret anbragte stænger holdes sammen ved hjælp af en tråd eller en svejsemaskine. Punktsvejsning er relevant ved anvendelse af beslag med stor diameter. Tynde stænger bliver tyndere under svejseprocessen, hvilket fører til et fald i metalets styrke og derfor til tab af den færdige plades bæreevne.

Til strikning kan du bruge en særlig krog. Dog vil visse færdigheder være påkrævet her. Desuden skal trådvridninger stadigvæk vrides. Derfor kan du inden for rammerne af opførelsen af et privat hus klare dig med almindelig tang..
Færdiglavede metalkort kan i høj grad lette processen. De lægges med et overlap – mindst 2 celler, det vil sige, at de samme 400 mm opnås. Uden fejl er de fastgjort til hinanden ved hjælp af en ledning..
Metalrammen må ikke ligge direkte på bunden af forskallingen. Det er installeret på sten, brudte fliser med en tykkelse på mindst 40-50 mm. Hvis konstruktionstykkelsen af armeret betonplade er mere end 150 mm, strikkes endnu et gitter med samme metode. Det andet armeringslag skal være i en afstand fra det første, men samtidig overlappe helt ovenfra med betonmørtel.
Steder med øget belastning forstærkes med yderligere stænger. Bøjning af armeringen skal udføres mekanisk. Opvarmning af metallet ændrer dets struktur, hvilket fører til tab af plasticitet og som følge heraf – revner i emnet.

Strikning af trådstråninger høstes på en ret enkel måde. Spolen er forudfastgjort med tape på 3-5 ækvivalente punkter, afstanden imellem skal svare til en passende længde til vridning. Ved hjælp af en kværn skæres bugten langs de områder, der er markeret med tape.

Betonmørtel

Processen med at støbe forskallingen lettes i høj grad af en særlig teknik. På fabrikken føjes blødgørere, vandafvisende midler og andre tilsætningsstoffer til betonopløsningen, hvilket forbedrer de færdige opløsnings fysiske og tekniske egenskaber..
Der er dog ikke altid et sted for en betonblander at køre i, og det er upraktisk at bestille det til et lille område. Derfor er det i nogle tilfælde nødvendigt at ælte opløsningen manuelt. Komfuret skal hældes i et trin, her har du brug for hjælp fra 2-3 personer.
Til blanding tages en del beton: 3 dele sigtet sand; 5 stykker knust sten eller grus; vand 20% af det samlede volumen af bulkkomponenter.
Først blandes alle tørre komponenter, derefter tilsættes den nødvendige mængde vand. Det er problematisk at gøre dette manuelt, så her bruges en betonblander, som tages fra naboer på stedet eller lejes fra byggefirmaer.
Efter blanding anvendes opløsningen med det samme. Den tørrede blanding kan ikke fortyndes med vand, desværre skal den smides væk. Derfor er det vigtigt at udføre alt forberedende arbejde i det krævede volumen og umiddelbart før hældning blandes betonopløsningen..

Ved hældning skal der bruges en vibrator. Hvis der ikke er nogen, kan du klare dig med en ensartet bankning af hammeren på det åbne net og træforskallingselementer..
Hærdning, betonmassen krymper; med en hurtig proces kan der dannes mikrosprækker i pladen. For at undgå deres udseende fugtes overfladen regelmæssigt og dækkes med plastfolie, hvilket bremser fordampningen af fugt. Befugtning udføres ikke ved en direkte strøm, men ved sprøjtning.
Beton når sin styrke om 4 uger. For at sikre, at pladen er helt tør, lægges et stykke tagmateriale på et lille område og efterlades i et døgn. En mørk plet under et stykke vandtætningsmateriale indikerer, at pladen ikke er tørret ud, hvilket betyder, at den ikke er klar til brug..

Ved at følge enkle regler og bruge kvalitetsmaterialer kan selv en nybygger bygge fantastiske resultater. Sådan et overlap til et privat hus, garage eller anden bygning er den bedste løsning. Især hvis der ikke er adgang til anlægget under opførelse af specialudstyr. Desuden giver det armerede gulv flere muligheder end færdige betonprodukter. Fabriksprodukter af standardstørrelser bruges til strukturer baseret på rette vinkler. Og denne teknologi er ideel i tilfælde, hvor du vil væk fra standardløsninger og bygge et hus uden henvisning til firkantede eller rektangulære former..

Video til forstærkning af gulvplader