Installation af rustfri skorstene: trin for trin instruktioner

I dag bliver installationen af ​​en skorsten i rustfrit stål mere almindelig end murværk til fjernelse af forbrændingsprodukter fra en beboelsesejendom. Populariteten af ​​modulopbyggede præfabrikerede rustfrit stål, herunder skorstene, skyldes let montering, pålidelighed og lang levetid. Til deres produktion bruges kun forkromet materiale af høj kvalitet, stålplader og galvaniserede samt legeringer med forskellige procenter af metaller kendt for øget modstandsdygtighed over for ydre miljøpåvirkninger.

Indholdsfortegnelse:

Hovedparametrene for skorstene i rustfrit stål

På det moderne byggemarked præsenteres skorstene i rustfrit stål og forskellige andre legeringer i et stort sortiment, og alle opfylder de grundlæggende operationelle krav. Der er skorstene til forskellige typer kedler:

  • diesel;
  • gas;
  • fast brændstof;
  • kombineret type;
  • universel.

Metal skorstene varierer i form:

  • lige;
  • teleskopisk;
  • rustfri sandwich skorstene;
  • korrugerede fleksible rustfri skorstene.

Installationskvaliteten påvirker ikke kun den hurtige dannelse af stabil trækkraft, men også kedlens effektivitet og sikkerheden for husets beboere. Glem ikke, at der under forbrændingen afhængigt af brændstoftypen ikke kun frigives varme, men også:

  • røg;
  • sod;
  • flygtige syreforbindelser;
  • forbrændingsgasser;
  • carbonmonoxid;
  • flygtige harpikser;
  • ammoniak og andre forbindelser.

For at beskytte dig selv og dine kære mod eventuelle problemer er det vigtigt at sikre, at alle disse skadelige flygtige forbindelser fjernes gennem skorstenen, især kulilte eller CO. Ved installation af rustfrit stålrøg er det lige så vigtigt at overholde alle sikkerhedsforanstaltninger og lovlige normer. De er beskrevet i specialiseret litteratur og lovgivning..

Essensen af ​​disse normer bunder i, at det er vigtigt, at skorstens tværsnittet svarer til kedlens effekt, skorstenens højde er mere end 5 m, og den fjernes over tagniveauet for at undgå turbulens og vende udkast. Og skorstenskanalen skal have et minimum af sving og brudte linjer. Dimensionerne af skorstene i rustfrit stål tages i første omgang i betragtning af producenterne, derfor tager industriproduktionen hensyn til disse standarder..

Grundlæggende krav til skorstenen:

  • glat overflade og afrundet form bidrager til stabil trækkraft;
  • kondens er minimal;
  • høj grad af varmebestandighed og tæthed;
  • nem installation og vedligeholdelse
  • brandmodstand og sikkerhed.

Imidlertid kan alle disse fordele kun garanteres, hvis alle anbefalinger til montering af strukturen følges, som deles af eksperter – installation af skorstene i rustfrit stål: video.

Bemærk: Når du køber skorstene i rustfrit stål af en modulær type, skal du grundigt studere det afsnit i vejledningen, der omhandler dets overensstemmelse med den effekt, kedlen eller komfuret er designet til!

Ud over korrekt installation er tilgængeligheden til skorstenen lige så vigtig – for rengøring og vedligeholdelse samt for dræning af kondensat, som der er brug for et separat rør til.

Fleksible rør i rustfrit stål letter i høj grad installationen af ​​et autonomt varmesystem, især hvis det er umuligt at opretholde en lige vej for røggasanlægget. Korrugeringen er også effektiv ved høje temperaturer op til 900 ° C, der arbejder med fyringsolie, og er heller ikke bange for temperaturændringer og opvarmes hurtigt og giver et stabilt træk ved start af kedlen. Hoveddelene i den præfabrikerede struktur ligner hinanden, men selve skorstensrøret er anderledes.

I murværk bruges nogle gange ret brede kanaler i et elliptisk snit, det vil sige med et ovalt snit. Deres form bidrager heller ikke til ophobning af sod og røg fra omvendt træk..

Også produceret:

  • enkeltkredsløb eller enkeltvæggede skorstene, de såkaldte monosystemer (en variant af en skorsten uden isolering), som kan modstå temperaturer inden for 450 ° C, der er gældende inde i bygningen, inklusive bølgepap;
  • dobbelt-kredsløb termiske systemer (med et dobbelt eller tredobbelt lag af skorsten) på en basaltuldsisolering mellem metallet.

Der er også mulighed for yderligere isolering af en skorsten i rustfrit stål, som vil blive diskuteret i artiklens sidste afsnit. Men det er kun påkrævet for eksterne strukturer..

Skorstenssystemets kvalitet påvirkes også af:

1. Tykkelsen af ​​væggene, som er beregnet og fastsat i standarderne:

  • for gaskedler ligger tykkelsen på skorstenkanalen fra 0,5 mm,
  • på dieselolie – fra 0,8 mm;
  • til fastbrændselskedler – fra 1 mm.

2. Konfiguration. Den ideelle skorsten er lige, og jo færre knæk, bøjninger og fremspring, jo mere effektivt træk og mindre sodopbygning. Glat cylindrisk skorsten med tilstrækkeligt tværsnit til effektiv drift.

3. Proportioner af diameter (tværsnit), rørlængde eller skorstenshøjde sikrer tilstrækkelig trækkraft. Skorstene af rustfrit stål med en diameter mindre end nødvendig for normal drift reducerer kedlens, pejsens eller komfurets effektivitet. Eksperter hævder også, at den skal stige over toppen af ​​taget med mindst 20 cm, og selve skorstenen bør ikke være kortere end 5 m..

Særlige detaljer løser problemer med vedligeholdelse:

  • revision med rengøring fra sod;
  • kondensvanddræning;
  • luftindtag til forbrændingsprocessen
  • skorsten til beskyttelse mod nedbør.

Hvilket metal bruges til skorstene

“Rustfrit stål” er en gruppe legeringer baseret på stål med et lavt kromindhold eller galvaniseret pladejern – mere korrekt “galvaniseret”. Sådanne produkter kendetegnes ved fremragende antikorrosionsegenskaber ved interaktion med ilt, vand og et aggressivt miljø af sure forbindelser, der frigives under forbrænding. Dette sikrer, at der afsættes et par mikrometer chromoxider, hvorfor processen kaldes “forkromning”.

Til skorstene bruges stål af forskellige kvaliteter:

  • 430 – foringsrør og andre dele til miljøer med lavt korrosion;
  • 409 – indeholder titanium, gå til rørene til pejse, kedler til fast brændsel og komfurer;
  • 316 – med tilsætning af nikkel og molybdæn til varmebestandighed og modstandsdygtighed over for syreforbindelser i dieselovne;
  • 304 – med de samme tilsætningsstoffer, men i mindre mængder til mindre aggressive miljøer;
  • 321 – en universel kvalitet til skorstensrør med høj temperaturbestandighed, op til 850 ° C;
  • 310 – de mest varmebestandige, holdbare og holdbare skorstene til det mest kraftfulde varmeudstyr.

Bemærk: Forskellige stålkvaliteter bruges til flerlags sandwichrør. På det indvendige bord er det mere modstandsdygtigt og varmebestandigt, på ydersiden er det billigere og enklere, derfor ser det ikke så imponerende ud udefra som en enkeltlags skorsten.

Hovedelementer og deres egenskaber

Skorstenen består af flere elementer, der har forskellige formål og samlingsorden:

  • tee;
  • rørbøjninger;
  • revision;
  • kondensatopsamler.

1. Hovedelementet er et langt lige skorstensrør af forskellige længder, og dets fragmenter er forbundet som en klokke uden særlig fastgørelse.

2. En skrå bøjning (i en vinkel på 45 °) forbinder 2 rør, der ændrer skorstenens hældning, og den bruges i krydset mellem vandrette og lodrette fragmenter.

3. Den universelle albue (90 ° vinkel) bruges også som et drejeligt element til at ændre skorstenens konfiguration. Flere af disse elementer bruges i hele skorstenen – fra toppen til det sted, hvor kedlerøret forbindes.

4. Tees udleder røggasser i skorstenen og afskærer kondensatet. De lægger også til i en stikkontakt eller en-til-en.

5. Kondensvanddræn placeres under tee for at dræne overskydende væske.

6. Revision – et åbent element, som er designet til at rense skorstenen for sod. Monteret under en tee i bunden af ​​et lodret skaft – billede:

Installation af en skorsten i rustfrit stål

Modulære skorstene bruges mest i dag på grund af deres lette montering. Dette princip gør det muligt ikke at spilde tid på besværlig fastgørelse og forsegling af skorstenen. På trods af hvor omfattende udvalget af dele til samling af rustfrie skorstene er, er det muligt at variere dets konfiguration så meget som muligt uden at gå på kompromis med kedlens udkast og drift. Nogle gange kan du ikke undvære en korrugering eller flere knæ for kompetent at bygge en skorsten med minimal væggenopbygning.

1. Forberedelse til installation indebærer beregninger for den foreslåede konfiguration af skorstenen, en foreløbig skitse og markering af de vægge, langs hvilke dens fastgørelse er planlagt. Dette giver dig mulighed for mest nøjagtigt at beregne den samlede længde af strukturen og vælge de nødvendige drejedele til at forbinde røret..

OBS: Glem ikke at tilføje en ydre sektion, som skal være mindst 25-50 cm over tagryggen – for at sikre trækkraft i al slags vejr.

2. Inden skorstenen samles inde i røret, skal sømmene behandles med et specielt fugemasse, som garanterer den maksimale effektivitet af samlingerne. Det kræver ikke yder- og ydervægge.

3. Kompetent installation af skorstenen udføres fra kedlen eller komfuret, det vil sige fra bunden opad, der sammenføjer sekventielt alle rørets bøjninger og led. Klokkeformet docking – når det øverste rør indsættes i det nedre rør med en speciel lås. Hvis det ikke er der, men krympedybden er næsten halvdelen af ​​den ydre diameter.

4. Ledene ved leddet skal fastgøres sikkert med klemmerne, som er inkluderet i sættet. Det færdige rør skal fastgøres til væggen eller understøtningskonstruktionerne med et interval på halvanden til to meter, og separate beslag bruges til installation af bøjninger og tees.

OBS: Sørg for, at vandrette sektioner og knæ ikke ligger på kommunikationen. Fragmenter må ikke komme i kontakt med gasrør og elektriske ledninger!

Som du kan se, er det ganske enkelt at lave skorstene i rustfrit stål med egne hænder. Dette vil kræve 2 par arbejdshænder og 1-2 for tiden. Hvis du stadig har spørgsmål, kan du se videoen om installationen af ​​skorstenen:

Råd: Sørg for, at kondens ikke strømmer forbi rørene og falder på isoleringen og isoleringen. Forsegl også forsigtigt samlingerne med fugemasse. Det er vigtigt at føre skorstenen korrekt gennem taget, hvilket er beskrevet mere detaljeret i den foregående artikel..

Skorstenisolering

Dette er et af de vigtige stadier i færdiggørelsen af ​​konstruktionen af ​​skorstenen. Uden isolering, som kun leveres til sandwichskorstene i rustfrit stål, vil installationen have ulemper. Med en svagt isoleret skorsten er det problematisk at give et stabilt træk, når kedlen startes eller fyres op i pejsen. Og dens hurtige afkøling reducerer den samlede effektivitet af hele det autonome varmesystem. Derudover dannes kondensat på metalvæggene, når temperaturforskellen mellem ydersiden og indersiden gradvist ødelægger skorstenens indre vægge og reducerer effektiviteten af ​​dens drift..

Et design som en sandwich er meget populært i dag, når man installerer og isolerer en skorsten til moderne kedler:

  • universel;
  • fast brændstof;
  • gas;
  • kombineret.

De fungerer i intervaltilstanden, det vil sige “stop-start”. Kedler til fast brændsel kræver ekstra brændstofpåfyldning og askebeholderrensning, derfor slukker de ikke i nogen tid. Og konstant kedler, når den nødvendige temperatur er nået, når en sensor eller et relæ udløses, slukker de uafhængigt for at undgå overophedning. Når temperaturen i rummet falder til setpunktet, fungerer den automatiske opvarmning også automatisk..

Under “dvaletilstand” i skorstenen falder temperaturen også, der dannes en forskel udenfor og inden i skorstenen, og kondens falder ud. Når kedlen varmer op i lang tid, bremser det driften af ​​varmesystemet, hvilket fører til et for stort forbrug af brændstof.

Et mineralsk fyldstof bruges som varmelegeme – basaltuld, der er kendt for sine fremragende ildfaste parametre. Dens rør er pakket ind i lag, og et sådant “tæppe” fastgøres med tråd og / eller klemmer. Disse materialer er ikke bange for høje temperaturer, så skorstenen kan fungere på enhver form for brændstof og varme op til 1000 ° C. Basaltuld skal dog isoleres fra overskydende fugt, da fugt reducerer effektiviteten af ​​isolering.

Til vandtætning anvendes galvaniseret eller rustfrit stål, som fastgøres med selvskærende skruer over det færdige “tæppe”. For at klare sådant arbejde har du brug for metalsaks og arbejdsevner. Men sådanne hætter med den nødvendige diameter er lettere at bestille færdige på et specialiseret værksted. Og derhjemme vil der ikke være problemer med at fuldføre det sidste trin af isolering.

Bemærk: I slutningen af ​​installationen skal toppen af ​​røret fastgøres, så det ikke blæses væk af et kraftigt vindstød eller tornado. På toppen skal der installeres en skorsten, som beskytter hele systemet mod nedbør..