Tagdækning: egenskaber og installation

For at gøre et moderne hjem så behageligt som muligt, udvikles alle nye teknologier for at lette dette. Hver detalje er vigtig i huset: fra fundamentet til taget. Sidstnævnte er af særlig betydning – at beskytte beboerne mod nedbør, det er kronen på hele bygningen. Det er ikke for ingenting, at der blev opfundet et ordsprog om, hvor vigtigt det er at have tag over hovedet. Tagmembranen, som vinder popularitet, er med til at gøre den virkelig pålidelig og sikker. Artiklen vil fokusere på tagmembranmateriale.

Indhold:

Hvad er PVC tagmembran

  • Polyvinylchlorid er et virkelig alsidigt materiale med hensyn til anvendelse. Det fungerer også som en base for tagmembranen, hvilket giver den sådanne grundlæggende kvaliteter som styrke og elasticitet. Produktionsvirksomheder stopper ikke ved en dokumenteret sammensætning af dette materiale. “Formel” forbedres konstant, alle nye egenskaber tilføjes, så membranen i sidste ende svarer til dens formål så meget som muligt..

TechnoNIKOL tagmembran

  • Og det kan bruges i følgende konstruktionsområder:
  • faktisk ved konstruktion af tage i bygninger under opførelse “fra bunden” og til reparation af taget i bygninger, der allerede er taget i brug;
  • som et vandtætningslag på tidspunktet for isolering af vægge, lofter, fundamenter; når der udføres forskellige kommunikationer, når det er nødvendigt at skabe beskyttelse for dem; ved anlæg af tunneler eller indretning af kældre.
  • Da polyvinylchlorid praktisk talt ikke har nogen begrænsninger for dets anvendelse, kan membranen fremstillet af det bruges til konstruktion af genstande til ethvert formål: husholdning, teknik, teknisk. Det har fremragende vandtætningsevne og er også i stand til at modstå kritiske temperaturer i begge retninger af kviksølvsøjlen i termometeret. Det anbefales at bruge det selv under intensiv isdannelse eller steder, hvor vand ofte stagnerer..
  • Levetiden for dette materiale (ifølge producenternes forsikringer) er mindst et halvt århundrede, og ny udvikling inden for produktionsteknologi gjorde det muligt at reducere omkostningerne ved processen. Som et resultat begyndte prisen på tagmembranen at falde. Og økonomisk fordel er altid en af ​​de højeste prioriteter inden for byggeri. Desuden strider denne betingelse ikke imod byggematerialets kvalitet..
  • En sådan membran er meget let, hvilket betyder, at dens anvendelse vil minimere belastningen på strukturen. Og også stabiliserende komponenter er inkluderet i dets sammensætning for at reducere graden af ​​antændelighed. “Svejsearbejde” udføres med en strøm af varm luft eller limmetode, det vil sige, at truslen om brand minimeres.
  • Højtydende egenskaber opnås på grund af den særlige struktur af materialearkene. Det giver dig mulighed for effektivt og hurtigt at fjerne fugtdampe, mens det stadig er modstandsdygtigt over for negative påvirkninger fra dem. Ja, og enhver forvitring forkorter ikke membranens levetid, ligesom UV -stråler.
  • Holdbarhed, i sammenligning, for eksempel med den samme bitumen, for et polymermateriale er meget højere, og det er værd at forskellen i pris. Membranen vil koste 30 procent mere, men som følge heraf vil en sådan overbetaling være en glimrende investering i tagets fremtid..

    • Et vigtigt træk er den praktiske bredde af materialevalserne. Ved hjælp af dem er det let at sikre installation af polymer tag på overflader af enhver konfiguration, og på lige tage giver denne form for frigivelse en fordel i arbejdets hastighed. Og endnu en vigtig faktor: lægning kan foretages året rundt uden at ændre teknologien..
    • Hvis du bruger varm svejsning af tagmembranen, er materialets vandtætningsegenskaber tilstrækkelige, det vil sige, at et ekstra lag, der forhindrer indtrængning af fugt, ikke er påkrævet.
    • Tagmembranen er installeret i ét lag. Dette giver hende en fordel med hensyn til installationstid. Hvis vi tegner en parallel med en bituminøs belægning, halveres betegnelsen for opsamling af et tag ved hjælp af polymerer. Med en tykkelse på 0,8 til 2 mm er belægningen let. For 1 m² er dette tal cirka 1,3 kg.

    Som et resultat heraf har PVC -membran til tagdækning følgende egenskaber:

    • fleksibilitet
    • vandtætningsegenskaber,
    • punkteringsresistens (på grund af brugen af ​​polyesternet, der fungerer som et forstærkende lag),
    • nem installation,
    • evnen til at fungere under ekstreme temperaturforhold (fra -40 ° C til + 125 ° C).

    Ud over PVC -materiale til taget skelnes også EPDM- og TPO -membrantyper.

    EPDM tagmembran. Materialeegenskaber

    Ethylen-propylengummi i den internationale betegnelse er mærket som EPDM, og det blev grundlaget for en af ​​typer tagmaterialer.

    Visse tilsætningsstoffer og moderne teknologier giver dette vandtætningsprodukt følgende egenskaber:

    • elasticitet. Materialets elastiske trækindeks er 400%;
    • vægten. En kvadratmeter EPDM -membran vejer mindre end 1,4 kg;
    • lægningshastighed. Det er ikke kun forbundet med nem installation, men også med en bekvem form for frigivelse. Rullen kan være op til 15 m bred, og banelængden op til 60 m. Dette “format” vil give et minimum antal svejsninger;
    • modstand mod slag. Hvis vi taler om lufttemperatur, vil en membran af denne type uden tab af dens egenskaber tåle både tres grader frost og varme på 100 ° C.Den er ikke bange for udsættelse for ultraviolette stråler;
    • levetiden for EPDM -materialet er defineret som 50 år.

    Denne type membran bruges også meget i konstruktionen af ​​objekter af enhver art. Nogle producenter har lanceret produktionen af ​​EPDM -tagmateriale til metoden til svejsning af søm, men sådanne muligheder er ret dyre i forhold til analoger i deres produktklasse..

    Polymer tagmembraner

    • Forkortelsen for TPO -materiale står for termoplastisk polyolefinforstærket tagmembran. Det tilhører kategorien polymere tagmaterialer og kombinerer nogle af fordelene ved tagprodukterne beskrevet ovenfor. Så for eksempel har den styrken af ​​PVC -membraner og elasticiteten af ​​EPDM.

    • Følgelig anvendes ethylen-propylengummi og polypropylen (ca. 30% af den samlede sammensætning) til fremstilling heraf. Særlige tilsætningsstoffer reducerer materialets antændelighed og øger dets ydeevne. Fabrikanter erklærer, at installationen af ​​dette byggemateriale praktisk talt ikke har nogen begrænsninger for taghældningens niveau..
    • Denne type er, ligesom de tidligere, ganske velegnet til bygninger i Arktis og i områder, hvor temperaturen i skyggen langt fra er den ideelle kølighed. TPO -membran er rivefast, UV -resistent og betragtes som et holdbart materiale (levetid fra 25 år). Der er intet klor i dets sammensætning, det vil sige, vi kan tale om miljøbelægningen af ​​denne belægning. Det er dampgennemtrængeligt og kan bruges både i nye bygninger og til reparation af nødtag..
    • Blandt de fysiske og tekniske indikatorer skal det noteres og tagets lave vindmængde, skabt ved brug af TPO -membran.
    • Den produceres i forskellige variationer af grå farve, i ruller 1,5 m brede og 10 og 25 m lange. Tykkelsen af ​​produktet kan være 1,2; 1,5; 1,8; 2,0 mm.
    • Installation er mulig ved alle tilgængelige metoder til membraner og udføres i et lag.

    Tagmembranlægningsteknologi

    Intet materiale, selv det bedste, kan modstå fejlanvendelse. Derfor bør bekendtskab med lægningsteknologien ikke være overfladisk..

    Flere teknikker bruges til at installere taget. Valget af en bestemt skyldes flere forskellige faktorer. Så membranen kan fastgøres på fire måder:

    • glutinøs,
    • mekanisk,
    • ballast,
    • varmesvejset.
    • Første mulighed kun egnet til EPDM -membraner. på overflader med en stejl skråning og en overflod af komplekse arkitektoniske former. Det er også velegnet til reparation af et tag, der allerede er i brug. Metoden vil gøre taget modstandsdygtigt over for stærk vind.

    • Polymer materiale fastgjort med mekanisk installation, har vist sig godt på skrå tage. PVC -membranark er fastgjort til hardware, og forseglede sømme er forseglet ved hjælp af specielt udstyr eller klæbebånd.
    • Ballast metode kan kun bruges, hvis taghældningen ikke overstiger 11% (ifølge nogle kilder, 15%). Denne begrænsning gælder, fordi tagmembranen er lukket ovenfra med ballast for at give yderligere downforce. Oftest spilles det af et lag grus..
    • Den sidste mulighed anses for vanskeligere at udføre, da det vil kræve særligt udstyr og færdigheder at arbejde med det. Resten af ​​metoderne er mere tilgængelige for de fleste DIYere, men tapede sømme er mindre stramme og holder mindre..

    Lægning af PVC -tagmembran

    PVC -membranen har en “butterdej” -struktur. Det kan udføres på forskellige baser (betonplader, profileret plade).

    • 1. lag ordentlig base.
    • 2. lag dampspærre.
    • 3. lag er fremstillet af materialer med gode varmebevarende egenskaber.
    • Det fjerde lag er lagt fra geotekstil, det spiller rollen som en separator.
    • Derefter kommer fastgørelseselementerne.
    • 5. lag tagmembran.

    Installationshastigheden giver mulighed for at lægge materiale op til 600 m² pr. Dag.

    Tagdækningsmembran video

    Gør-det-selv tagmembraninstallation

    • Hovedpunktet under installationsarbejdet er tætning af sømme i høj kvalitet. Det udføres enten ved hjælp af en automatisk maskine eller på selvklæbende EPDM-polymerbånd.
    • Særligt udstyr fungerer fra en almindelig 220 V -net, temperaturen kan justeres i området fra + 20 ° C til 650 ° C. Båndet, takket være brugen af ​​avancerede teknologier, giver dig mulighed for at opnå en monolitisk søm uden svejsning. Med visse færdigheder kan et team af bygherrer dække op til 1000 m² tag på denne måde om dagen.
    • Efter en sådan pålidelig forbindelse af dele kræver taget ikke yderligere beskyttelse..
    • Klæbende type forbindelse. Særlige bånd følger med andre materialer til EPDM tagdækning. Teknologien indebærer brug af en sådan membran i de vanskeligste områder med en overflod af hjørner og rør. Der er fugemasser og fastgørelsesmidler til dette. Denne metode understøttes af fraværet af behovet for at købe specialudstyr. Men som nævnt ovenfor er den svejsede søm mere holdbar, og fremstillet i henhold til limteknologien, vil det kræve reparation over tid..
    • Svejsemetode. Den varmesvejste metode er også tilgængelig for PVC- og TPO-membraner. Lærrederne overlappes og smeltes sammen under påvirkning af en rettet varm luftstrøm (400-600 ° C). Det nøjagtige temperaturområde afhænger af vejrforholdene på installationstidspunktet. Det beregnes ved at lave en testlodning. Ud over absolut tæthed opnår sømmen fremragende indikatorer for rivemodstand. De overstiger dataene fra selve membranen, så selve materialet er mere tilbøjeligt til at briste, end leddet spredes..
    • Bredden af ​​den svejsede søm varierer afhængigt af behovet og varierer fra 2 til 10 cm. På en industriel skala bruges enheder med en automatisk driftsmåde. Temperatur, svejsehastighed styres elektronisk. Svært tilgængelige steder behandles med håndholdte enheder og specielle ruller for at give downforce.

    For at gøre sømmen virkelig høj kvalitet skal du opfylde følgende krav:

    • skab ikke spændinger på materialet under installationen;
    • overvåge overlapningens bredde. Denne indikator er mindst 0,5 cm. I dette tilfælde vil svejsesømmen være 20 mm;
    • kontrollere kvaliteten af ​​hver søm umiddelbart efter udførelse af forseglingstrinnene.
    • lad ikke støv og snavs komme ind i materialet under svejsning.
    • Hvis der under inspektionsprocessen findes et utæt område, sættes et plaster af det passende materiale på dette sted. Den er lavet med afrundede kanter, og størrelsen overstiger parametrene for det reparerede område med mindst 0,5 cm på alle sider.

    • Mulighed for ballastmontering. Som nævnt ovenfor er denne metode kun tilladt, når man anbringer et fladt tag. Teknologien er enkel og økonomisk. Basen skal rengøres for snavs og snavs. Lærredet spredes og fastgøres enten ved en svejset eller limet metode, ikke kun til hinanden, men også ved kontaktpunkterne med tagets sider og lodrette elementer (for eksempel rør). Derefter dækkes membranen med et lag grus. Mængden af ​​ballast beregnes således, at der er 50 kg last pr. 1 m². Gruslaget er omhyggeligt udjævnet og let komprimeret.
    • Du kan ikke kun bruge grus eller knust sten i fraktioner fra 20 til 40 mm, men også store småsten. Teknologien forbyder ikke at lægge selv brolægningsplader, betonblokke. Hvis du har til hensigt at bruge ballast, der kan beskadige dækket, anbefales det at bruge et mellemlag i ikke -vævet stof. På grund af brugen af ​​tunge pressematerialer er denne metode kun egnet til de tage, der kan modstå denne ekstra belastning..

    • Mekanisk metode det ville være mere korrekt at kalde det blandet, da det også forudsætter en klæbende forbindelse af membranstykkerne til basen. Det bør bruges på tage med komplekse konfigurationer, når yderligere fastgørelseselementer ville være nyttige. Klæbemiddelsammensætningen kan påføres betonunderlag, trægulve, profilerede plader. Membranbaner svejses eller limes sammen. For en bedre pasform på tagets fremspringende elementer bruges klemmestrimler, der har et tætningslag. Stålgalvaniserede selvskærende skruer bruges som mekaniske fastgørelseselementer. De er fastgjort ved sømmen..
    • Hovedets omkreds af membrantaget understøttes af teleskopiske fastgørelseselementer. Den øverste del er lavet af plast og har et bredt hoved, mens den nederste del er et stålanker. Det anbefales at opretholde en afstand på 20 cm ved installation af ankre. På steder, hvor materialet støder op til de indre hjørner, kræver teknologien en anden række fastgørelseselementer. Denne type installation indebærer ikke intensiv drift af taget..

    Således vil selv en nybygger kunne færdiggøre installationen af ​​et tag ved hjælp af en membran og vælge den mest passende mulighed for sig selv. Det vil ikke være svært at købe en tagmembran, og med fremragende egenskaber er dette materiale ikke kun tilgængeligt, men overgår mange gange de tidligere anvendte analoger af tagdækning med hensyn til ydeevne..