Клеим широкие обои своими руками. Как клеить широкие обои правильно

Поклейка широких обоев – сложный, но достаточно быстрый процесс. Данный материал отличается минимальным количеством стыковых соединений и отличными эксплуатационными характеристиками. Узнайте о секретах работы с широкими обоями и получите ценные советы от специалистов по их поклейке.

Оглавление:

Широкие обои: характеристика и преимущества

Широкими обоями называют материал, ширина полотна которого увеличена до 100 см. Минимальное количество стыков на стенах, оклеенных такими обоями, делает стену более слаженной и привлекательной. Процесс монтажа полотен также упрощается, поклейка двух полос занимает меньше времени, чем пяти.

Если площадь помещения внушительная, то используя широкие обои вы значительно сэкономите. Количество обычных рулонов будет в 1,5-2 раза выше, чем широких, а, соответственно, и стоимость также увеличится.

Для того, чтобы идеально состыковать обои между собой, правильно подготовьте стены к работе. Наличие мельчайших изъянов, неровностей или дефектов отрицательно скажется на внешнем виде полученного покрытия. Отделка стен широкими обоями производится при участии минимум двух человек, одному с этим процессом не справиться.

Рекомендуем выбирать широкие обои исключительно в специализированных магазинах. Там имеются выставочные стенды, на которых показаны несколько вариантов обоев. Учтите, что внешний вид материала в рулоне, будет отличаться от того, как он выглядит на стене. Требуйте сертификаты, подтверждающие качество продукции – это залог длительной и успешной эксплуатации покрытия.

Среди преимуществ широких обоев отметим:

1. Уменьшение количества стыковых соединений. Данные обои придумали именно для этой цели, стены получаются практически бесшовными. Широкие обои образуют в два раза меньше стыков, чем обычные.

2. Легкость монтажа достигается путем снижения физических усилий на стыковку материала. Время отделки также снижается.

3. Длительный срок использования. Так как широкие обои выпускают чаще всего премиум-класса, они имеют хорошие эксплуатационные характеристики.

4. Снижение стоимости обоев. Цена на широкие обои немного выше, чем на стандартные, а материала получается в два раза больше.

Несмотря на большое количество достоинств, широкие обои обладают такими недостатками:

  • необходимостью серьезной подготовки поверхности к работе;
  • сложностью стыковки, из-за увеличенной ширины;
  • необходимость покупки одного или двух лишних рулонов для стыковки и компенсации недоклеенных участков;
  • процессом поклейки занимается минимум два человека, так как обои достаточно тяжелые и нуждаются в быстром разравнивании.

Подготовка стен к отделке широкими обоями

Любые обои нуждаются в тщательной подготовке поверхности перед их поклейкой. Причин этому есть много, перечислим основные из них:

1. Качество сцепления полотна со стеной определяет правильность подготовки стены к оклеиванию обоями. Пористые поверхности не способны удерживать материал, поэтому стены покрывается пузырями, швы расходятся. Стена должна иметь однородную текстуру для равномерного и цельного соединения с полотном.

2. Наличие неровностей на стенах – недопустимо, особенно в случае монтажа широких обоев. При дневном свете или ярком освещении, все неровности становятся видны, это отрицательно сказывается на внешнем виде стен.

3. Антисептическая обработка стен – обязательный процесс их подготовки к установке обоев. Наличие грибка или плесени отрицательно влияет не только на обои, но и на здоровье людей, проживающих в квартире. Наличие небольших трещин на стенах, приводит к попаданию влаги или холодного воздуха к обоям, в результате образуется конденсат, из-за которого снижается качество покрытия, появляется плесень и грибок.

4. Качественно подготовленные стены обладают высокой адгезией с полотнами. Именно этот фактор определяет длительность эксплуатации покрытия.

Длительность эксплуатации широких обоев, поклеенных на правильно подготовленные стены составляет 12-15 лет и более.

Ознакомьтесь с инструкцией по подготовке стен к поклейке обоев:

1. Выполните грунтование стен.

Выделим три причины по которым этот процесс является обязательным:

  • грунтовка попадая на стену, проникает внутрь и укрепляет ее, таким образом, улучшается прочность полученного покрытия;
  • грунтовка предотвращает перерасход клея, снижая пористость стены;
  • грунтовка удаляет пыль, и также дезинфицирует стену, предотвращая развитие грибка и плесени.

Нанесите грунтовку кистью, хорошо надавливая на поверхность и втирая раствор. В итоге образуется белая пена. Перед началом следующего этапа, убедитесь в полном высыхании раствора.

2. Удалите трещины и выбоины, при их наличии.

При наличии на стене трещины, расширьте ее на 1-2 см, покройте грунтовкой, а после ее высыхания, заделайте с помощью цементного раствора или клея для плитки. Еще раз покройте поверхность грунтовкой.

Если на стене имеется более пяти трещин, полностью удалите отделку со стены и заново оштукатурьте стены.

3. На следующем этапе – нанесите на стены шпаклевку.

Этот процесс обязательный при подготовке стен к поклейке обоев. Шпаклевание прежде всего снижает шероховатость стены, увеличивая сцепление между нею и обоями. Шпаклевка сглаживает неровности. Наносится материал на стену специальными шпателями в 3-4 захода с предварительным высыханием слоев. Дополнительно, после нанесения каждого слоя шпаклевки, стену покрывают грунтовкой. Таким образом, увеличивается ее прочность, снижается пористость и удаляется пыль. Каждый из слоев шпаклевки, шлифуется наждачной бумагой или абразивной сеткой. В итоге, получается идеально ровное покрытие, готовое к поклейке обоев.

Инструмент для работы с широкими обоями

Началом успешной работы над поклейкой широких обоев является составление списка всех необходимых инструментов. Таким образом, работа пройдет быстро и качественно. Появление сквозняков при поклейке обоев недопустимо, поэтому весь инструмент должен находится в помещении и под рукой.

С помощью малярного шпателя обрезают лишние обои по краям. Оптимальная ширина инструмента составляет 300 мм. Плотно прижмите шпатель к месту соединения стены с потолком и нажмите на него. Остатки обоев удалите канцелярским ножом. Выбирайте нож с отламывающимися лезвиями. Таким образом, после затупления лезвия, вам достаточно его отломать.

Стыковочный валик используется для прокатки стыков между обоями. Имеет форму пластмассового конического валика, скрывает видимые стыки. Рельефные обои прокатайте валиком осторожно, так как существует риск порчи их внешнего вида.

Малярный клей помещается в специальную пластиковую ванночку. Для нанесения клеевого состава на стену и на обои используется ворсистый валик. Кроме того, емкость и валик потребуются для нанесения грунтовки на стену.

Разводить обойный клей нужно в ведре или любой другой пластиковой емкости подходящего размера. Перед началом использования клея, внимательно ознакомьтесь с инструкцией от производителя.

Ровность поклейки обоев контролируется отвесом и строительным уровнем. Полотна должны устанавливаться на стену с максимальной вертикальностью. Для покрытия труднодоступных мест обойным клеем подготовьте небольшую кисть, оптимальной шириной около 5 см.

Строительная рулетка поможет отмерить необходимую длину полотна для стены, особенно удобно ее использовать для обоев, которые не стыкуются между собой. Удалить излишки клея с обоев поможет мягкая светлая тряпка. Некоторые варианты обоев подразумевают использование влажной тряпки, для других понадобится сухая.

Ножницы для резки обоев должны быть большими и острыми. Возможен вариант использования шпателя и канцелярского ножа. Выбор того или иного варианта зависит от опыта в проведении подобного рода работ и индивидуальных предпочтениях.

После приклеивания полотна на стену, излишки воздуха удаляют прижимным шпателем. Особенно удобен инструмент для проглаживания труднодоступных мест.

Для свободного доступа к любой точке стены, воспользуйтесь стремянкой. Они бывают деревянными, стальными или алюминиевыми. При отсутствии данного предмета, достаточно использовать крепкий стул. Направление полотен и линию их монтажа отмечают карандашом.

Данный список достаточно условный и подходит для поклейки практически всех типом широких обоев.

Выбираем клей для поклейки широких обоев

Выбирая клей для обоев прежде всего обратите внимание на тип используемых обоев. В соотношении с составом выделим три основных вида веществ, входящих в любой клей:

  • крахмал и целлюлоза;
  • полимерные винилацетаты – нетоксичные составы, без неприятного запаха, отличаются хорошими клеящими характеристиками;
  • бактерициды, фунгициды – предотвращают появление грибка и плесени, имеют отличные антисептические характеристики.

Выделяют несколько видов обойного клея:

1. Универсальные составы.

Содержит основу и антигрибковые вещества. Чаще всего, используется для бумажных обоев. Хотя по заверениям производителя используется практически для всех разновидностей обоев.

2. Специальные клеевые составы.

Содержит основу, ПВХ и бактерициды. Подходит для металлизированных, флизелиновых, ламинированных и текстильных вариантов.

3. Клей для стеклотканевых обоев.

Отличается большим количеством полимеров в составе.

Выбирая обойный клей, определитесь с типом используемых обоев. Чаще всего, широкие обои имеют бумажную или флизелиновую основу. Качественный клей должен обладать такими характеристиками:

  • наличие бактерицидных добавок;
  • высокая адгезия с поверхностью;
  • влагостойкость;
  • отсутствие неприятного запаха;
  • безопасность для здоровья.

Площадь стен, которые будут оклеены обоями определяет количество клея. На два, три рулона широких обоев потребуется около 250 грамм клеевого порошка. Больше информации имеется в инструкции от производителя.

Клеим широкие обои на основе флизелина

После выбора клея и подготовки стен, приступайте к поклейке обоев. Флизелиновые обои требуют специального клеевого состава.

Пошаговая инструкция по монтажу широких обоев:

1. Подготовьте стены к работе. Они должны быть идеально ровными и покрытыми грунтовкой.

2. Закройте все окна, двери. Наличие сквозняка в помещении недопустимо. Открывать окна разрешается только после полного высыхания клея, через 2-3 дня. Демонтируйте розетки и выключатели.

3. Отмерьте необходимую длину полотна и отрежьте его канцелярским ножом.

4. Подготовьте клей для работы. К ранее подготовленной емкости с водой посыпайте клей, равномерно перемешивая его. Нанесите клеевой состав на полотно, подождите 10-15 минут, в зависимости от типа клея.

5. Разметьте стену перед поклейкой обоев. Для этих целей воспользуйтесь карандашом и уровнем.

6. Нанесите клей на обои, предварительно его перемешав. Установите полотно на стену, с помощью гладилки и тряпки избавьтесь от пузырьков воздуха.

7. После тщательного разглаживания, подрежьте обои сверху и снизу, используя нож и шпатель.

8. Второе полотно установите встык с предыдущим. Стыки между широкими обоями проглаживают специальным шпателем.

9. Возможен вариант наклеивания полотен с нахлестом. В таком случае, к стене прикладывают уровень и отрезают ровную линию, излишки обоев удаляют, а стык получается идеально ровным.

10. Оклейка стен широкими обоями – сложный процесс. Особое внимание уделите угловым участкам. Полотна по углам устанавливают с нахлестом в 20-30 мм.

11. Если углы в помещении идеально ровные, то возможен вариант приклеивания обоев с небольшим нахлестом и дальнейшая их подрезка.

Учтите, что обои с рисунком клеить сложнее, так как они нуждаются в тщательной стыковке. Кроме того, такой материал приобретайте с запасом в 15-20%.

Для того, чтобы предотвратить загрязнение обоев, рекомендуем предварительно постелить на пол пленку из полиэтилена. Раскатывайте рулоны последовательно, всегда одной стороной.

При попадании клея на обои или на потолок, удалите его с помощью влажной тряпки. Она должна быть всегда у вас под рукой. Учтите, что качество установки первого полотна напрямую определяет весь дальнейший ход работы. Обои с глубоким фактурным рисунком проглаживают тряпкой, так как существует риск их повреждения валиком.

Видео по монтажу широких обоев:

Наружные откосы на окнах своими руками: особенности и правила изготовления. Этапы проведения работ по изготовлению наружных откосов на окнах своими руками. Необходимые инструменты для изготовления наружных откосов на окнах своими руками

Наружные откосы – это важная деталь оконной конструкции. Их монтируют не только при установке новых окон, но и при замене старых. Нередко в городских домах можно увидеть новое пластиковое окно в обрамлении монтажной пены. Эта распространенная ошибка, основанная на желании сэкономить, ведет к тому, что уже после одного сезона пена разрушается под воздействием солнца. В статье рассмотрим несколько технологий монтажа наружных откосов своими руками.

Содержание:

Назначение наружных откосов на окнах

Основных причин несколько:

  • защита краев оконной рамы и монтажной пены, которой заполняется все свободное пространство между рамой и стеклом. Это гарантирует долгий эксплуатационный срок.
  • защита от сквозняков. Правильно установленный откос будет препятствовать поддуванию и попаданию влаги внутрь. Качественную гидро- и теплоизоляцию обеспечат одинаково хорошо пластиковые, металлические или каменные откосы, главное. Соблюдать технологический процесс;
  • декоративность. Какой бы красивый не был использовать профиль в стеклопакете, без откосов окно будет смотреться недоделанным. Поэтому внешнее обрамление не менее важно, чем внутреннее.

Разновидности материалов для откосов на окнах

  • Пластиковые откосы. Это один из самых популярных материалов. Он очень практичен, так как легко моется. К тому же смотрится красиво, так как выполнен из одного материала, что и окно. При желании, на него наносят любую ламинацию. Технические характеристики также отличные, при невысокой цене, он полностью влагостоек, мало подвержен воздействию окружающей среды. А легкий вес и простота работы сделали его самым востребованным у непрофессионалов, которые предпочитают выполнять работы по дому самостоятельно.
  • Металлические откосы. Это очень прочный и долговечный материал, но чтобы их правильно установить, потребуется дополнительно прибегнуть к звуко- и теплоизоляционным материалам. Для работы потребуется ножницы по металлу и специальные болты.
  • Использование природного камня для изготовления откосов своими руками. Владельцы коттеджей, отделанных натуральным камнем, предпочитают выполнять отделку откосов в том же стиле. Это долговечный, влагостойкий материал. Но работая с ним, стоит учитывать его неправильные формы и разную толщину. Правда, в продаже есть уже отшлифованные камни, но цена их намного выше.
  • Штукатурка. Это прекрасный шумоизоляционный материал, которым красиво выравнивают оконный откос из любого материала. Но она не так долговечна, как вышеперечисленные материалы и потребует реставрационные работы раз в несколько лет. Но если использовать арматурную сетку и качественные материалы, а также соблюдать все этапы нанесения и сушки, то она прослужить не одно десятилетие.

Металлические наружные откосы на окнах своими руками

Благодаря высокой прочности металлических откосов, их выбирают для отделки оконных проемов в многоэтажных городских домах и в частном малоэтажном строительстве. Он гарантирует надежную защиту окна, благодаря высокой устойчивости к механическим повреждениям. К тому же, он не меняет своих характеристик, как при высокой, так и при очень низкой температуре.

Вот перечень необходимых инструментов и материалов, для изготовления наружных откосов своими руками:

  • рулетка нужна для проведения измерительных работ;
  • саморезы по металлу. Ими производится крепления откосов, поэтому цвет их шляпок нужно подбирать по цвету материала;
  • шуруповерт для фиксации крепежей;
  • длинная бита для шуруповерта. Она пригодится для закручивания саморезов в труднодоступных местах;
  • ножницы для металла. Нужны для подгонки материала по размерам:
  • герметик и монтажная пена с пистолетами для заполнения швов и стыков;
  • строительный нож, карандаш и угол для замеров и отметок.

Важно! Работать удобнее на ровном столе, поэтому стоит заранее позаботиться о рабочей поверхности. Если окна располагаются достаточно высоко от земли, то понадобится лестница или строительные леса.

Этапы работ по монтажу металлических откосов

  • Сначала с откосов снимают защитную пленку и убеждаются в отсутствии брака. Как правило, они продаются стандартного размера и в комплектации имеют не только верхние и боковые планки, но нижний отлив. Для соединения используются специальные профили.
  • Теперь еще раз замеряют оконный проем. Если работы производятся в старом доме, то нередко окно установлено с небольшим искривлением. Все это придется учитывать при подгонке. Чтобы избежать погрешностей, все откосы и отлив можно сначала просто приложить к проему, таким образом. Сделав предварительную подгонку.

  • Нижняя часть, на которую ставится сливной карниз, как правило, немного шире. Поэтому работу начинают с него. Положив его на стол, с помощью рулетки отмеряют длину и отрезают лишнее. Если ширина окажется чуть больше, то в дальнейшем по краям подрезают и делают так называемые «ушки».
  • Отрезая от отлива лишнее, по бокам оставляют запас по 5-10 см. В дальнейшем его загибают кверху. Приложив отлив к оконному проему, проверяют еще раз, все ли подходит, и после этого прикрепляют его на саморезы. Если между проемом и отливом образуется свободное пространство, его заполняют монтажной пеной.

  • Верхний и боковые откосы крепятся при помощи стартовой планки. Сначала примеряют и проверяют длину у верхней горизонтальной планки. Если все подходит, ее крепят вплотную к оконному профилю. Не забывая оставлять небольшие нахлесты-ушки, которые загибают вниз. Далее берут откос и плотно вставляют его в профиль по всей длине. Фиксацию производят при помощи саморезов со шляпками нужного цвета.

Совет: каждый элемент откоса всегда упакован в защитную пленку. Но не стоит ее снимать сразу со всего изделия, так как во время монтажа можно нечаянно повредить ее. А любая царапина в дальнейшем приведет к коррозии металла. Поэтому пленку удаляют только с тех мест, где будет производиться фиксация.

  • Затем крепят стартовый профиль для левого и правого откоса, прикрепляя их к «ушкам» от отлива и верхнего откоса. К ним так же при помощи замка шип-паз крепятся боковые отливы.
  • Даже при тщательной подгонке останутся щели между элементами, их заполняют герметиком.

Наружные откосы на окнах из пластика своими руками

Производители предлагают разные модели и виды пластиковых откосов. Их выбирают в зависимости от того, какой материал используется дли обшивки дома. Например, если это сайдинг, то боковые и верхняя горизонтальная планки имеют специальные пазы, в которые вставляется край сайдинга, вместо финишного профиля и тем самым, фиксирует отлив. Для кирпичных домов выбираются модели цельные.

Рассмотрим особенности использования пластика на окнах дома без вентиляционного фасада своими руками.

Для работы потребуются следующие инструменты:

  • рулетка;
  • карандаш;
  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • саморезы;
  • уровень.

Этапы работ по изготовлению пластиковых наружных откосов

  • Как и в случае с металлическими откосами, в первую очередь монтируют отлив. Не забывая оставлять «ушки» загнутые к верху по бокам. Важно правильно рассчитать его размер. Несмотря на то, что сами откосы будут пластиковыми, отливы всего выполняют из металла.
  • Далее по периметру окна вплотную к оконному профилю монтируют стартовые планки. Если дом деревянный, то с помощью саморезов, если кирпичный или из пеноблока – то на дюбель-гвозди. Каждую планку вымеряют по уровню.
  • Затем в стартовый профиль вставляют планки, которые имеют загибы на лицевую сторону. С их помощью, откосы крепятся к стене с шагом в 15-20 см. Сначала фиксируется верхняя горизонтальная планка, а потом и боковые.
  • В качестве финишного шага к откосам, при помощи системы шип-паз, крепятся пластиковые наличники.
  • Все стыки качественно замазываются прозрачным герметиком.

Совет: если пластиковыми откосами обрамляются окна в доме с обшивкой из сайдинга, то выбираются цельные откосы с Г-образной формы. Где угол будет служить откосом и наличников (в паз которого будет заводиться край сайдинга) а прямая сторона утапливается в монтажную пену вплотную к оконному профилю.

Особенности штукатурных откосов на окнах своими руками

Штукатурка наружных откосов – это самый трудоемкий и длительный процесс. К тому же, он возможен только на окнах, к которым есть свободный доступ с наружи (первый этаж, окно балкона и т.д.). Но в итоге получается красивый вариант отделки, который будет полностью гармонировать с обликом фасада. Этот метод гарантирует качественную влаго- и ветрозащиту, так как не имеет стыков. И служит дополнительной теплоизоляцией.

Для работы потребуется:

  • шпатель;
  • мастерок;
  • правило;
  • наружные углы с малярной сеткой;
  • арматурная сетка;
  • грунтовка;
  • терка и сменные шкурки для выравнивания поверхности;
  • штукатурный состав, предназначенный для наружных работ;
  • декоративная штукатурка или краска.

Этапы работ по оштукатуриванию наружных оконных проемов

  • Технология работы по изготовлению наружных откосов на окнах своими руками подразумевает первоначальную подготовку поверхности. Она может иметь неровности, но важно убрать всю грязь или остатки старых составов. В конце работ поверхность обеспыливают, обрабатывают грунтовкой для улучшения адгезии и оставляют до полного высыхания.
  • Смесь приготавливают небольшими порциями, но так, чтобы хватило на одно окно. Она продается в сухом виде в мешках и замешивается перед использованием самостоятельно. Для этого в ведро наливают холодную воду и, добавляя состав, не переставая, размешивают строительным миксером. Не всегда получается отмерять нужные пропорции, поэтому готовя раствор нужно добиваться достаточно густой консистенции, чтобы при переворачивании мастерка вниз, штукатурка не падала с него.
  • Вначале, на состав крепят углы из профиля с малярной сеткой, это сделает выравнивание углов более простым. К верхней горизонтальной стороне также на состав фиксируют арматурную сетку и начинают наносить слой шпаклевки. Выравнивать ее удобно при помощи широкого шпателя.
  • Таким же образом шпаклюют и боковые откосы. Через 12-24 часа состав схватится. Его шкурят, убирая все неровности и грунтуют.

  • В итоге получается ровное покрытие, но пористое и гигроскопичное. На него наносят тонкий слой финишной шпаклевки, буквально 1-2 мм, чтобы лишь закрыть поры и замаскировать серый цвет цементного раствора.
  • Перед нанесением финишного состава, откосы рекомендуют обработать любой антисептической жидкостью, которая препятствует появлению плесени.

Наружные металлические откосы своими руками видео

Демонтаж плитки в квартире своими руками

В процессе проведения ремонтных работ довольно часто возникает необходимость демонтажа старой плитки. Существует несколько способов снятия плитки с пола и со стен. Самостоятельный демонтаж плитки поможет не только сохранить ее для дальнейшего использования, но и сэкономит деньги на наим специалистов. Об особенностях и технологии демонтажа плитки в квартире рассмотрим далее.

Оглавление:

Демонтаж керамической плитки – технология

Существует два способа снятия плитки:

  • без дальнейшего ее использования;
  • с дальнейшим использованием.

В любом случае, необходимо придерживаться определенной техники безопасности при выполнении работ. Также, для демонтажа плитки потребуется подготовить инструменты в виде:

  • перфоратора со специальной насадкой;
  • небольшого шпателя;
  • полиэтиленовой пленки или любых защитных материалов;
  • защитных очков и перчаток;
  • дрели с набором сверл.

Изначально следует подготовить место для проведения работ. При необходимости демонтажа плитки, расположенной на стенах, следует покрыть пол защитным покрытием или полиэтиленовой пленкой. При демонтаже плитки в ванной необходимо также защитить ванну и унитаз картоном или пленкой.

Для защиты глаз от попадания в них мелких осколков плитки, следует воспользоваться очками. Для защиты рук наденьте перчатки, а от пыли защитит респиратор. При отсутствии респиратора, достаточно сложить в несколько раз марлю и смочить ее водой.

Демонтаж плитки со стен осуществляется сверху, постепенно передвигаясь вниз. В противном случае, существует риск обвала стены. Для снятия плитки используется зубило и долото. Сбивание выполняется поочередно, каждая плитка при этом снимается со стены. Если отсоединить плитку невозможно, то для ее демонтажа необходимо постучать по ней молотом, разбив ее на осколки.

Далее следует очистить стену от старого цементного раствора. В таком случае, потребуется наличие зубила и молотка. Для того, чтобы повысить качество сцепления новой плитки со стеной, необходимо тщательно очистить ее от старого раствора.

Рекомендации по демонтажу плитки со стен

1. Снятие плитки со стен – довольно сложный процесс, который не проходит быстро. Для его выполнения потребуется немало времени и физических усилий, особенно в том случае, если планируется дальнейшее использование плитки.

2. Главное правило успешного демонтажа плитки – следование всем технологическим операциям по выполнению данных работ. Небрежное отношение к работе приводит к повреждению стен и осложнению дальнейших работ. Максимально сосредоточьтесь на работе.

3. Обязательным атрибутом проведения работ является наличие перфоратора. С его помощью демонтаж плитки значительно ускорится. С его помощью удается рассчитать ударную силу, которая возлагается на стену.

4. Обратите внимание на сложные участки стен, такие как места прохождения коммуникационных систем. В таком случае, каждый удар должен быть заранее спланированным.

5. Для удаления одной плитки на стене, при отсутствии необходимости в демонтаже других плиток, следует воспользоваться особой технологией. Изначально, используя шпатель удалите затирку. Далее, применяя электродрель сделайте несколько отверстий по периметру плитки. С их помощью удастся извлечь плитку, не повреждая другие.

6. Еще одним вариантом удаления плитки со стены является разрез ее в диагональном направлении. Для этих целей используется стеклорез. Удалите остатки плиточного клея со стены. Старайтесь делать это таким образом, чтобы получить идеально ровное основание с минимальным количеством перепадов.

Демонтаж потолочной плитки своими руками

Перед тем как ознакомиться с особенностями демонтажа потолочной плитки, предлагаем изучить ее разновидности. В соотношении с принципом изготовления плитки для потолка, она бывает:

  • прессованной;
  • инжекционной;
  • экструдированной.

Первый вариант отличается доступной стоимостью и низким качеством. Для изготовления такой плитки используются пенополистирольные блоки, которые штампуют особым способом. Данный вариант плитки отличается особой хрупкостью, так как ее толщина составляет всего семь миллиметров. Данный материал отличается неустойчивостью к влаге и под ее воздействием деформируется.

Инжекционный вариант потолочной плитки отличается правильной и четкой геометрической формой и имеет отличные эксплуатационные показатели. По толщине такая плитка чуть больше одного сантиметра. Она отлично удерживает тепло и защищает помещение от посторонних звуков. Данный вариант плитки абсолютно безопасен для использования, однако его стоимость на порядок выше, нежели у прессованных изделий.

Экструдированная плитка отличается идеально гладкой поверхностью. Данный материал отличается хорошими эксплуатационными характеристиками, прочностью и дороговизной. Существует множество узоров и вариаций данного типа плитки.

В соотношении с типом поверхности, потолочная плитка бывает зеркальной, ламинированной, цельной. Ламинированный ее вариант отличается стойкостью к влаге и имеет разнообразную цветовую палитру. Такая плитка может имитировать любой тип поверхности: дерево, металл, стекло, вагонку и т.д. Бесшовная или цельная плитка отличается удобством монтажа и эксплуатации, отсутствие швов между плитами повышает привлекательность потолка. Зеркальную плитку устанавливают в том случае, если существует необходимость в визуальном расширении пространства, она различается по форме и по типу зеркального слоя.

Способ демонтажа плитки с потолка зависит от типа покрытия, которое необходимо снять. В процессе работы потребуется наличие:

  • строительной смеси;
  • целлофана;
  • воды;
  • специального состава с антибактерицидными свойствами.

Для того, чтобы защитить себя от пыли потребуется наличие респиратора. Для защиты мебели от грязи и повреждения оденьте на нее целлофан.

Начинайте демонтажные работы с угловых участков потолка. Изначально, попробуйте снять плитку с помощью шпателя. Если плитка легко снимается без дополнительных инструментов, то смело используйте шпатель в процессе выполнения работ. Однако, при частичном отслаивании плитки, рекомендуем воспользоваться также стамеской и молотком. Они значительно ускорят строительный процесс.

Если разрушить межплиточные швы с помощью вышеперечисленных инструментов не удается, то рекомендуем воспользоваться перфоратором или электродрелью. Достаточно просверлить шов в нескольких местах. Также, с помощью данных инструментов демонтируется потолочный плинтус. Старайтесь при демонтаже плинтуса не повредить участки, соединяющие стену с потолком. При необходимости в замене определенных плиток на потолке, достаточно разрушить межплиточные шву по их периметру шпателем и демонтировать материал.

После того как демонтаж старой плитки завершен, необходимо заняться подготовкой поверхности к дальнейшей отделке. Изначально потолок очищается от плиточного клея, для этих целей используйте шпатель. Рекомендуем перед началом работы обильно смочить потолок водой. Для того, чтобы выровнять поверхность используйте болгарку с шлифовальным кругом.

Для того, чтобы идеально выровнять потолок, используйте наждачную бумагу, имеющую повышенную жесткость. Далее потолок красится или отделывается шпаклевкой. При обустройстве в помещении подвесного потолка, отсутствует необходимость в тщательном его выравнивании.

Учтите, обязательный процесс подготовки потолка к дальнейшим работам – его покрытие антисептической грунтовкой. Таким образом, удастся защитить покрытие от плесени и грибка. Так как плитка плотно прилегает к потолку, то воздух к ней не поступает, в такой среде хорошо развивается грибок. Поэтому, только очищенный потолок сразу же обрабатывается специальными средствами.

Демонтаж плитки со стен: общие сведения и рекомендации

Способ снятия плитки со стен зависит прежде всего от материала, которым она фиксируется на стене. Предлагаем ознакомиться с основными методами демонтажа кафельной плитки:

1. Если фиксация кафеля была произведена с помощью цементного раствора, то для демонтажа плитки рекомендуем использовать перфоратор и насадку долото. При этом, снять плитку без повреждения будет сложно.

2. Если плитка были приклеена с помощью плиточного клея, то в таком случае, вполне вероятно снять ее без повреждений.

Если присутствует необходимость в замене нескольких поврежденных плиток, то в таком случае, необходимо выполнить такие действия:

  • воспользовавшись специальным скребком удалите затирку швов вокруг плитки, которая будет сниматься;
  • для ослабления кафеля просверлите в нем несколько отверстий электродрелью;
  • далее следует поддеть плитку с помощью долота и постучать по ней молотком, при этом старайтесь быть максимально аккуратными, во избежание повреждения соседних плиток;
  • после демонтажа плитки, демонтируйте клей или цементный раствор.

Второй вариант демонтажа старой плитки ванной – удаление всей плитки со стен с дальнейшим ее использованием. Данный вариант удаления возможен лишь в том случае, если плитка была положена с использованием клеевого раствора. Для того, чтобы снять плитку, придерживайтесь инструкции:

  • изначально следует очистить всю затирку из межплиточных швов;
  • далее вооружитесь стамеской или шпателем и установите его под плиткой, осторожно постукивайте молотком по шпателю;
  • аккуратно снимите плитку.

Если необходимо демонтировать керамическую плитку без сохранения ее целостности, то в таком случае, выполните такие действия:

  • наденьте очки и маску, для защиты лица от пыли и грязи, на полу постелите полиэтиленовую пленку;
  • используя перфоратор со специальной насадкой в виде долота, начните снимать плитку;
  • для удаления остатков раствора, используйте молоток.

Разбитую плитку можно использовать в процессе изготовления садовых дорожек на даче или соорудить из нее мозаические украшения.

Как выполнить демонтаж плитки полов

Если плитка на полу была уложена на цементный раствор, то ее демонтаж пойдет шумно и пыльно. В том случае, если плитка фиксируется с помощью клея, существует возможность сохранить ее целой.

В такой ситуации потребуется наличие:

  • шпателя;
  • ножа;
  • стамески.

Также, необходимо запастись водой, которая будет предотвращать появление пыли в помещении. Изначально, следует удалить из межплиточных швов затирку и смочить пол водой. Чем больше расстояние между плиткой, тем легче демонтировать материал с пола. Вода поможет растворить клей, который удерживает плитку на полу. По истечении получаса приступайте к работе.

Сначала попробуйте снять плитку шпателем, который аккуратно заводиться под нее. Если плитка не отходит, то воспользуйтесь также стамеской. При необходимости добавляйте воду на пол, постепенно снимая покрытие. Пол должен быть гладким и ровным перед выполнением дальнейшей отделки.

Для очищения пола от клея, воспользуйтесь механическим ножом или наждачной бумагой. Такой метод демонтажа плитки требует довольно большого количества времени и усилий, однако в результате удается получить целую плитку.

Если временные ресурсы ограничены, то в таком случае рекомендуем использовать перфоратор. Учтите, что в таком случае, плитка будет поврежденной и в помещении будет присутствовать пыль.

Изначально зачищаются все швы между плиткой. Для удаления затирки используйте воду. После, возьмите перфоратор и с помощью насадки долота удалите плитку с пола. При этом, проводите работу постепенно, убирая лишний мусор в мешки. Не забудьте о маске, респираторе и перчатках.

Если необходимо заменить несколько поврежденных плиток на полу, то необходимо изначально разрезать плитку по диагонали на две части, используя стеклорез. Далее плитка осторожно извлекается с пола шпателем или стамеской. Старайтесь проводить работу аккуратно, продумывая каждый свой шаг, только в таком случае удастся добиться нужного результата.

Демонтаж плитки видео:

Лестница на второй этаж своими руками из дерева с поворотом на 90

Деревянная лестница является отличным украшением загородного дома. Для рационального использования пространства часто устанавливают Г-образную лестничную конструкцию с забежными ступенями или промежуточной площадкой. Поворотная лестница имеет достаточно сложную конструкцию, а ее изготовление требует точных расчетов основных параметров и грамотного монтажа.

Выбор оптимального вида лестницы для дома

К выбору типа лестничной конструкции следует подойти взвешенно, учитывая планировку и габариты дома, возраст жильцов и дизайн помещения. Необходимо заранее определить материал изготовления, габариты конструкции и то, как будет использоваться пространство под лестницей.

Каждый тип лестничного сооружения имеет свои особенности в плане установки и использования. К числу наиболее популярных лестниц для дома относятся следующие конструкции.

Маршевая лестница проста в изготовлении и монтаже, но занимает большую площадь в комнате. Такую конструкцию можно разместить вдоль стены или установить посредине помещения. Прямая конструкция не подходит для маленьких домов, где на счету каждый квадратный метр. Ее удачной альтернативой является поворотная лестница на второй этаж. Своими руками создать такой подъем не сложно, главное – выполнить правильные расчеты.

Поворотные лестницы обладают рядом достоинств:

  • компактность – занимают немного места, при этом оптимальные параметры конструкции сохраняются;
  • удобство эксплуатации – безопасны для ходьбы детей и людей пожилого возраста;
  • эстетичность – поворотные лестницы красиво смотрятся в интерьерах разного стилевого направления.

Важно! Лестница поворотной конфигурации на 90° обычно размещается в углу. Вывести поворот можно на любом участке. Направление движения для идущего человека практически незаметно и не снижает удобство передвижения.

Поворотные лестницы бывают двух типов: с площадкой или забежными ступенями. При выборе надо учесть, что чем меньше число поворотных ступеней, тем удобнее перемещение по ним.

Винтовые лестницы незаменимы при обустройстве ограниченного пространства. Минусы конструкции: низкая пропускная способность и сложности в подъеме крупных предметов.

Интересный вариант – комбинированная лестница с элементами маршевой и винтовой конструкции. Смотрится очень красиво и изысканно.

Основные требования к лестницам

Угловые лестницы проектируются с учетом общих требований:

Кроме существующих нормативов, при планировании и расчете лестницы желательно учитывать советы профессионалов:

Конструкция поворотной лестницы

Все конструктивные элементы лестницы можно разделить на три группы:

  • несущие компоненты;
  • ступени и площадки;
  • ограждающие элементы.

К несущим составляющим относят:

  • косоуры – опоры, на которые монтируются ступени;
  • тетива – боковой элемент для поддержания ступеней с торцов и снизу; балка устанавливается под наклоном;
  • больцы – металлические болты для фиксации ступеней к стенам дома.

Несущая конструкция – основа лестницы, которая принимает на себя вес остальных элементов и нагрузку от передвижения по ней людей.

Ступени состоят из проступи и подступенька. В поворотных лестницах на 90° используются забежные ступени или промежуточная площадка.

Ограждающие элементы обеспечивают безопасность передвижения. Система ограждения включает:

  • балясины – вертикальные стойки, на которые опираются перила;
  • перила – используются для ограждения маршей и промежуточных площадок;
  • поручень – устанавливается на балясины или крепится к стене.

Важно! Согласно строительным нормам высота перил должна быть в диапазоне 86-110 см.

Расчет лестницы на второй этаж своими руками

Выполнить расчет и создать схему лестницы на второй этаж своими руками можно разными способами:

Для создания чертежа необходимо подготовить лист миллиметровки, простой карандаш и линейку. На бумаги будет отображен подробный план лестничной конструкции в проекции. С помощью схемы можно будет точно установить нужные размеры.

Чтобы сделать расчет лестницы руками дачи второго этажа надо определиться с основными параметрами:

Для построения чертежа понадобятся базовые параметры лестницы:

  • L – длина проекции лестничного марша в горизонтальной плоскости на расстоянии от вершины угла поворота до последней ступени;
  • S – ширина марша;
  • R – радиус закругления;
  • B – ширина проступей.

Порядок действий:

Делаем лестницу на второй этаж своими руками: подробная инструкция

Подготовка необходимых материалов и инструментов

Древесина не утрачивает популярность в производстве лестниц и сегодня, несмотря на появление большого количества современных строительных материалов. Для изготовления лестничной конструкции рекомендуется использовать твердые породы древесины:

  • клен – отличается прочностью на изгиб и устойчивостью, однако предрасположен к появлению трещин;
  • бук – рекомендован для помещений, где нет повышенной влажности;
  • дуб – достаточно тяжелый материал, обладающий твердостью и прочностью;
  • лиственница – устойчива к гниению.

Совет. Сделать лестницу на второй этаж своими руками можно из недорогой древесины, например, сосны. Главное выбрать качественный материал без сучков. Со временем из-за температурного колебания может произойти незначительная деформация лестничной конструкции. В результате сучки могут выпасть, что повлечет за собой ослабление конструкции.

Итак, из материалов понадобятся:

  • доска обрезная – толщина 40-50 мм;
  • несущий брус сечением 100*100 мм;
  • перила, поручни, балясины;
  • клей столярный для заделки зазоров и стыковочных линий.

Чтоб построить лестницу на второй этаж своими руками надо подготовит следующие инструменты:

  • ножовка по дереву, стамеска, напильник и комплект сверл;
  • перфоратор, электролобзик, дрель и шуруповерт;
  • молоток и топор;
  • строительный уровень, линейка,угольник;
  • боковые кусачки и газовый ключ;
  • уголки, анкера, саморезы и шурупы.

Важно! Работа с электроинструментом требует строго соблюдения техники безопасности. Необходимо пользоваться защитными средствами, не держать работающий инструмент за шнур и следить за положением провода.

Изготовление и монтаж простой лестницы на второй этаж своими руками

Этап 1. Изготовление косоуров. Работы выполняются в следующей последовательности:

Этап 2. Установка косоуров. Порядок выполнения работы:

Этап 3. Вырезание забежных ступеней. Для поворотной конструкции на 90° можно использовать три ступени. Изготовить эти элементы можно из доски размером 90*90 см, толщина – 4 см.

Этап 4. Сборка лестничной конструкции. Алгоритм действий:

Этап 5. Установка перил выполняется в такой последовательности:

Совет. Для безопасной ходьбы по лестнице рекомендуется устанавливать балясины на каждой ступени. Это особенно актуально, если в доме есть дети.

Металлическая приставная лестница своими руками

Домашний мастер должен уметь изготовить незаменимую в хозяйстве прямую приставную лестницу. Конструкция должна соответствовать главным требованиям – безопасности и надежности. Чтобы создать прочную лестницу надо грамотно подобрать составляющие, ознакомится с технологией, разработать чертеж и выполнить сборку. Этапы изготовления приставной конструкции описаны в статье.

Приставная лестница – незаменимая вещь на приусадебном участке

На даче или приусадебной территории приставная лестница понадобится при выполнении работ, проводимых на высоте. Сезонная подрезка фруктовых и парковых деревьев, подкрашивание оконных рам, сбор урожая и другие мероприятия не обходятся без садового инвентаря. Приставные лестницы отличаются мобильностью, малым весом и простотою конструкции. По сути это две опорные балки, скрепленные между собой перекладинами.

В хозяйственных магазинах и на строительных рынках представлен широкий ассортимент модификаций приставных лестниц из разных материалов. Покупка качественной крупногабаритной модели стоит достаточно дорого, а надежность дешевых лестниц вызывает определенные сомнения. Поэтому многие домашние мастера нередко поднимают вопрос: «Как сделать приставную лестницу своими руками?».

Целесообразность самостоятельного сооружения вполне оправдана, так как сфера использования приставной лестницы довольно многогранна:

  • выполнение ремонтно-строительных фасадных работ;
  • ремонт электропроводки в частном доме;
  • установка электросчетчиков, ежемесячное снимание показаний;
  • мойка оконных стекол на первом-втором этаже;
  • украшение фасада дома;
  • очистка водосточных труб, ливневки;
  • выполнение мелкого ремонта кровельного материала.

Несмотря на весомые преимущества, мобильная стремянка имеет и некоторые недостатки:

  • низкая грузоподъемность – конструкции не рассчитаны на нагрузки более 200 кг;
  • узкая площадь опоры снижает устойчивость лестницы;
  • не очень удобная эксплуатация из-за отсутствия перил, крутого подъема и тонких ступеней.

Наиболее прочными и долговечными считаются металлические лестницы. Простую модель вполне можно сделать самостоятельно. Для выполнения работы желательно обладать навыками сварки.

Конструктивные требования к лестницам приставного типа

Основное требование к приставным моделям, как и к другим разновидностям лестниц, – безопасность. Планируя конструкцию лестницы и выполняя расчеты, следует придерживаться ряда основных правил:

Важно! Согласно технике безопасности проверку прочностных характеристик приставной лестницы надо проводить ежегодно. Конструкция устанавливается к стене под углом около 70ׄ°, а затем на ступени поочередно выставляется грузик весом не менее 100-120 кг.

Типы конструкций приставных лестниц

Различают несколько типов приставных лестниц, каждый из которых имеет конструктивные и эксплуатационные особенности.

Прямолинейные простые лестницы с фиксированными габаритами. Незамысловатая модель из двух опорных балок и прикрепленных ступеней. Такую приставную лестницу своими руками изготовить очень просто. Более функциональны и надежны складные и раздвижные модели.

Складные лестницы (стремянки) состоят из нескольких частей, соединенных шарнирами. Главное достоинство модели – компактность и возможность хранения в компактном помещении. Стремянки с площадкою более удобны в использовании, чем прямые конструкции. Для изготовления складной приставной лестницы своими руками обычно используют сплавы алюминия, благодаря чему снижается вес стремянки.

Раскладные модели наиболее востребованы при обустройстве чердачных помещений. Лестница экономит пространство нижнего этажа – достаточно потянуть за нижнюю ступень или специальную ручку и конструкция полностью расправится.

Недостатки раскладных модификаций:

  • сложность проектирования, сборки и монтажа;
  • необходимость использования дорогих комплектующих;
  • невысокая прочность конструкции, состоящей из нескольких элементов.

Выдвижная лестница с возможностью регулировки высоты. Модели состоят из двух-трех секций, крепежных элементов, направляющих, роликов и фиксаторов высоты. Чтобы лестница не подвела в нужный момент рабочие механизмы необходимо регулярно смазывать.

Выбор материала для изготовления лестницы

Прямые лестницы сегодня изготавливаются преимущественно из металла, а традиционные деревянные конструкции становятся менее востребованными.

Отличительные особенности металлических приставных лестниц:

  • для самостоятельного изготовления обычно применяют алюминий, нержавеющую сталь или сплавы металлов;
  • высокая прочность, стойкость к влаге и механическим повреждениям;
  • алюминий не подвергается коррозии, а конструкции из другого металла нуждаются в обработке защитными средствами;
  • высокая грузоподъемность;
  • практичность и долговечность;
  • для изготовления металлической приставной лестницы руками потребуются опыт выполнения сварочных работ.

Деревянная лестница проста в изготовлении, но требовательна к условиям хранения и эксплуатации. При слишком сухом воздухе древесина рассыхается, материал ослабевает, и могут появиться трещины. Под действием высокой влажности деревянная лестница подвергается гниению. Чтобы сократить риски разрушения конструкции необходимо регулярно обрабатывать древесину защитными средствами.

Важно! Деревянные приставные лестницы выдерживают нагрузку до 150 кг.

При проведении электромонтажных работ нередко используют раздвижные лестницы из стеклопластика – материал защищает от поражения током.

Приставная лестница из профильной трубы своими руками

Чертежи приставных лестниц

Изготовление приставных лестниц своими руками начинается с разработки чертежа. Необходимо схематически отобразить основные параметры лестничной конструкции:

  • высоту и ширину;
  • параметры используемого материала (диаметр/сечение металла и пр.);
  • лестничный шаг;
  • тип крепления;
  • вид опоры.

В качестве примера для создания эскиза подойдут имеющиеся схемы из интернета.

Приставная металлическая лестница своими руками: чертежи различных модификаций.

Чердачные приставные лестницы руками: чертежи и схемы. Видео

Необходимые инструменты и материалы

Для создания простой металлической лестницы понадобятся следующие материалы:

  • профильная труба – два отреза по 2,5 м, диаметр – 4*4 см;
  • отрезы из профильной трубы длиною, равной ширине лестнице (30-35 см) – 10 шт.;
  • квадратные металлические пластины размером 4*4 см – 4 шт.;
  • стальные уголки – 20 шт.;
  • грунтовка для обработки металлических поверхностей;
  • краска.

Из инструментов под рукой надо иметь:

  • ножовку по металлу или болгарку;
  • угольник;
  • шлифовальную машинку или наждачную бумагу;
  • широкий прочный стол для раскладки деталей конструкции.

Порядок сборки приставной лестницы

Рассмотрим пошагово, как сделать приставную лестницу своими руками. Схема сборки следующая:

Как сделать приставную деревянную лестницу своими руками: советы специалистов

При создании прямой лестницы или стремянки из древесины необходимо учитывать следующие моменты:

Совет. Шиповое соединение в деревянных конструкциях наиболее прочное. Подготовить гнездо и шип получится при помощи долота, киянки или электродрели в подставке.

Техника безопасности при работе на приставной лестнице

Приставные модели не оснащены самостоятельной опорой, поэтому знание основ техники безопасности поможет предотвратить падение и получение травм.

На приставной лестнице запрещается:

  • поднимать тяжеловесные предметы;
  • натягивать электропровода;
  • пользоваться габаритными сварочными аппаратами и электрооборудованием;
  • передвигаться, не придерживаясь за лестницу;
  • одновременно подниматься более чем 1 человеку.

Соблюдение технологии конструирования и эксплуатации приставной лестницы – залог безопасного выполнения различных работ на высоте.

Изготовление приставной лестницы из металлических профилей: видео

Характеристика, виды и преимущества деревянных лестниц. Как выбрать правильную деревянную лестницу

Довольно часто частные дома, коттеджи и дачи строят в несколько этажей. Это дает возможность на небольшой территории разместить сразу несколько построек и более рационально использовать землю: построить бассейн, разбить клумбу или сад. При построении здания в несколько этажей, необходимо подумать о лестнице. Деревянные лестницы в частных домах выполняют и дополнительные функции, они делают помещение уютнее, красивее и даже роскошнее. Рассмотрим подробнее, какие существуют виды деревянных лестниц, как выбрать самую лучшую.

Оглавление:

Деревянная лестница в доме

Собственноручно сделать лестницу возможно только при наличии определенных навыков у мастера, умение работать со столярными и слесарными инструментами. Поэтому целесообразнее найти профессионала, который поможет воплотить мечты в реальность и изготовить добротную и красивую конструкцию. Необходимо учитывать такие моменты, как нагрузка на лестницу, возможность подъема и спуска габаритных предметов, удобство и безопасность, особенно при проживании в доме пожилых людей или малышей. Поручни также являются обязательным условием для конструкции.

Чтобы сориентироваться в разнообразии возможных дизайнерских решений, необходимо сделать правильный выбор и учесть важные моменты: площадь помещения, типовые конструкции, назначение. При условии, что вы сможете грамотно учесть все моменты, получится прекрасный выбор.

Преимущества деревянной лестничной конструкции

Деревянная конструкция станет украшением жилища, это несомненно. К тому же большое количество преимуществ таких лестниц делает их приоритетными и востребованными при установках в сооружениях из нескольких этажей:

  • экологическая безопасность материала, гипоаллергенность изделия, в нем отсутствуют красители, токсические добавки;
  • выбрать и приобрести деревянную лестницу доступно каждому, изготовить конструкцию возможно из разных сортов дерева, что существенно влияет на цену и делает возможным выбор;
  • деревянная конструкция из хороших пород дерева позволяет использовать лестницу не одному поколению, она будет отличаться надежностью и прочностью;
  • предмет интерьера не нуждается в особом уходе, для мелкого ремонта можно использовать мастику, лак или шпатлевку;
  • дерево – особый материал, которому можно придать любой вид и форму и сделать подходящим для любого стиля жилища.

Эти особенности становятся ключевыми при принятии решения построить лестницу именно из дерева.

Разновидности деревянных лестниц

По типам лестниц выделяют две разновидности:

  • маршевые;
  • винтовые.

Маршевые считаются самыми распространенными и встречаются чаще всего. Состоят такие конструкции из маршей или лестничных пролетов, разделяемых площадкой. Но это необязательно – лестница может не иметь площадки вообще, если она одномаршевая. Конструкция маршевых лестниц имеет большое множество видов.

Винтовые модели используются нечасто: только при условии крайней ограниченности пространства или в эстетических целях. Винтовые конструкции красивы, занимают мало место, но они малофункциональные, предназначены для перемещения одного человека, а поднимать или опускать по ней крупную мебель практически невозможно. Построить такой вариант также крайне сложно. Основная опора конструкции – опорный столб, при малейших неточностях в расчете конструкция будет нарушена.

В зависимости от особенностей конструкций и направления деревянные сооружения разделяются на такие виды:

  • прямые маршевые – по технологии изготовления считаются самыми несложными, безопасными при использовании, недостатками таких конструкций считается необходимость простора для их расположения;
  • поворотные маршевые – занимают меньше места, чем прямые, встречаются полуоборотные, винтовые, четвертьоборотные, не всегда безопасны в использовании, самыми опасными в таких конструкциях считаются поворотные виды;
  • винтовые – очень изысканные и стильные виды конструкций, занимают незначительное пространство в помещении, но недостаток такого вида лестниц в крутом подъеме и небезопасности спусков, это имеет отношение к маленьким детям и старым людям.

Особенности выбора деревянной лестницы

Выбирая деревянную лестницу, необходимо руководствоваться многими факторами. Важно учитывать, для каких целей нужна эта конструкция, какие дополнительные функции будут на нее возлагаться, кто будет циркулировать по ней и как часто. Такие моменты, как комфорт, эстетическая привлекательность, порода дерева, безопасность при перемещении, необходимость дополнительных нагрузок.

Выбор материала для конструкции очень важен. Ведь именно от породы дерева будет завесить качество изделия, срок службы, внешняя привлекательность и даже варианты ухода.

Разные породы дерева в деревянные конструкциях придают изделиям различных характеристик. При выборе хвойных пород в конечном итоге получается сравнительно недорогое изделие, но не такое долговечное и требующее дополнительного ухода и обработки, так как систематически будет выделяться смола.

При желании использовать дуб для возведения конструкции, придется приобрести дополнительные инструменты, так как дерево очень твердое. Зато в конечном итоге получится добротная лестница, очень крепкая и устойчивая к износу, не поддающаяся гниению.

Лиственница обладает такими же характеристиками, как и дуб, но материал из этих пород дерева гораздо дешевле. Недостатком этого сырья является требовательность к температурам и влажности.

Береза прекрасно смотрится и стоит недорого, но требует очень внимательного ухода и склонна к образованию гнили.

Ясеневое дерево считается прекрасным сырьем для лестниц, он крепок как дуб, но стоит намного меньше, неприхотлив и нетребователен к уходу.

Конструирование деревянной лестницы

К процессу выбора и приобретения предмета необходимо подойти не только ответственно с теоретической стороны, подготовится финансово, но и учесть все самые важные моменты: безопасность при эксплуатации, возможность быстро эвакуироваться при необходимости. Следует учесть основные требования к деревянным лестницам:

  • ширина ступеней должна быть более семидесяти сантиметров;
  • рекомендуется устанавливать нечеткое количество для удобства движения по ней;
  • марш должен содержать от трех до девятнадцати ступеней;
  • угол наклона лестничных ступеней должен составлять двадцать – пятьдесят градусов;
  • высота перил должна составлять около девяноста сантиметров, расстояние между стойками – около пятнадцати сантиметров.

Способы прикрепления ступеней разнообразны, каждый из вариантов заслуживает внимания:

  • тетива – это доски, закрывающие торец и являющиеся основой крепления, лестница выглядит аккуратно, сдержанно и стильно;
  • косоуры – вариант тетив, используется фиксирующая конструкция зубчатого вида;
  • бревенчатые – не особо привлекательный внешне вариант, но очень прочный и долговечный.

Стили деревянных лестничных конструкций

Если помещение оформлено в каком – либо стиле, то лестница обязательно должна ему соответствовать. В этом случае лестница станет приятным дополнением и акцентом. Существуют такие стили:

  • классика;
  • викторианский стиль;
  • кантри;
  • модерн;
  • арт.

Классический стиль конструкций подойдет к любому интерьеру, это и делает данную единицу такой популярной. Это строгие, симметричные лестницы могут быть украшены декоративными элементами или быть лишены резьбы и подобных фрагментов.

Викторианский стиль идеален для жилищ с дорогой громоздкой мебелью и помпезным ремонтом. Такая лестница только подчеркнет напыщенность и роскошь дома. Такая лестница представляет собой сооружение со множеством резных столбиков, шаров или декоративных фигур. Самым подходящим материалом считается дуб.

Стиль кантри представляет собой лестницу, немного грубую и «топорную», но очень стильную и идеально сочетающуюся с направлением «кантри».

Стили модерн и арт перекликаются, это новые современные веяния. Данные решения сочетают в себе объединение деревянных и стеклянных материалов, или дерева и металлических деталей. Здесь приветствуется полет фантазии и любая, даже самая странная идея, может воплощаться в данном стиле.

Деревянная лестница своими руками

При установке лестницы следует подобрать место. Чаще всего конструкция устанавливается в холле и ведет в прихожую на втором этаже. Тип конструкции выбирается в зависимости от размера холла, стиля комнаты. Цвет и освещение подбираются по необходимости, правильное решение позволит зрительно увеличить комнату, сделать ее светлее и уютнее.

Если нет возможности установить лестницу в холле, прекрасным решением станет гостиная. Переживания по поводу занимаемого ею места беспочвенны, можно прекрасно обыграть ее установку расположением ниш для книг, полок под декоративные украшения или комнатные цветы.

С задачей построить лестничную конструкцию профессионал справится за достаточно непродолжительное время, конечно, за работу и материалы вам придется выложить определенную сумму. Но если вы уверены в своих силах, полны желания сделать конструкцию собственноручно, обладаете навыками работы с деревом и имеете нужные инструменты – возведение лестницы своими руками – хороший вариант. Имея современные электроинструменты процесс строительства ощутимо облегчится и ускорится.

Самое первое, что необходимо сделать перед началом строительства – полностью рассчитать материальные и денежные затраты. Как раз расчет – очень непростой этап и требует помощи специалиста, если не получается сделать смету своими силами.

Консультации с мастерами, чтение теоретической литературы, просмотры видеороликов в интернете – необходимо использовать все средства, которые могут помочь. Если говорить о данном вопросе кратко, то алгоритм возведения лестничной конструкции выглядит так:

  • выбор стиля лестницы;
  • выбор материала;
  • выбор места установки;
  • расчет ширины проступи;
  • монтаж косоуров и тетивы;
  • установка подступеней и ступенек;
  • установка перил;
  • финишная обработка конструкции.

Элементы деревянной лестничной конструкции

Лестница – довольно сложное сооружение, имеющее большое количество элементов. Перед началом возведения единицы, следует изучить теоретическую базу и иметь представление о каждом из элементов.

Главные детали сооружения:

  • поручень – или перила, горизонтальные перекладины;
  • стойка – несущий элемент конструкции;
  • косоур – несущая балка, на которую приходится максимальная нагрузка;
  • тетива – опорно – несущая конструкция;
  • ступень – деревянная балка для спуска и подъема по лестнице;
  • подступенок – вертикальная часть ступени;
  • проступь – горизонтальный фрагмент ступени;
  • ступень радиусная;
  • ступень забежная;
  • подступенок радиусный;
  • балясина – перегородки между перилами и степенями.

Правильно произведенные расчеты элементов и чертеж конструкции позволяет изготовить качественный продукт.

Технология монтажа деревянной лестницы

Для отличного результата необходимо правильно произвести расчеты. Что именно необходимо рассчитать? Основными аспектами расчета есть:

  • количество ступеней и высота подступенка;
  • ширина проступи;
  • ширина марша лестницы;
  • длина конструкции;
  • высота просвета над ступенями;
  • длина косоура.

Чтобы не ошибиться, предпочтительно обратиться в фирмы, специализирующиеся на таких работах, как расчет материала. За небольшую оплату вы получите детальный расчет всего необходимого и сможете приступать к выполнению работы со спокойной душой.

Первой устанавливается несущая балка и создаются вырезы на косоурах, после монтируются проступенки и ступени. Алгоритм работы имеет отличия при различных стилях и вариантах лестницы.

Деревянная винтовая лестница

Винтовая лестничная конструкция применяется издавна. Это очень красивая конструкция, позволяющая существенно экономить пространство. Диаметр такой лестницы произвольный, расположение – также: в углу, посреди комнаты. Такая модель долговечная и прочная. Дизайн винтовых конструкций – разнообразный, но можно выделить четыре основных типажа:

  • винтовая лестница с утопленными в стену краями ступеней;
  • отдельно расположенная лестница, не соприкасающаяся со стенами;
  • конструкция без опорного столба, самый сложный вид;
  • конструкция с центральным опорным стержнем.

Чтобы по такой лестнице было удобно и безопасно перемещаться, специалисты советуют учесть такие рекомендации:

  • исключить подступенки;
  • обеспечить достаточно высокий проход;
  • рассчитывать так, чтобы конструкция была способна выдержать около двухсот килограмм веса;
  • устанавливать кронштейн между кромками смежных ступеней.

Правильно сделанная винтовая конструкция прослужит в течение долгих лет и будет безопасной для перемещения по ней.

Подводя итог, можно сказать, что приобретение или изготовление деревянной лестницы для многоэтажного дома имеет большое количество преимуществ. Необходимо правильно выбрать тип лестницы, материал, расположение в доме. Если остались вопросы и хотелось бы узнать больше об основных вариантах сооружений, особенностях, сильных и слабых сторонах, необходимых инструментах, посмотрите видео, которое поможет определится с выбором и прояснит основные важные моменты.

Буржуйка для гаража своими руками

Каждый автомобилист, имеющий гараж для машины сталкивался со сложностью ремонта в зимнее время. Сложно работать с холодным металлическим инструментом в холодном помещении. Для решения таких задач существует буржуйка – небольшая металлическая печь. Изготовление, буржуйки для гаража займет, не так уж и много времени, при условии умения выполнения сварочных работ.

Оглавление

Выбор формы и составляющих частей буржуйки

Выбор формы и составляющих частей имеет большое значение для изготовления буржуйки. Тщательно продумав и учитывая все свои пожелания Вы правильно выберете нужное количества материала, выполните всю работу быстро и не переделывая. Для правильного изготовления, можно посмотреть видео буржуйки для гаража, в интернете этой информации хватает, что нужно учесть.

Форма буржуйки обуславливается используемым материалом. При изготовлении буржуйки из трубы – форма будет круглая, при изготовлении из листового металла – проще сделать прямоугольную форму.

Обязательными являются зоны топки и поддувала, где собирается зола и зона вывода продуктов горения. Зона топки находится над поддувалом и разделена горизонтальной перегородкой с прорезями для опадания золы. При использовании в качестве топлива дров большого диаметра, следует делать прорези в перегородке ширенной не менее 40мм, при использовании мелких дров и угля – прорези стоит уменьшить до10мм – 20мм, чтоб предотвратить выпадения в золу крупных частиц топлива.

Зона отвода продуктов горения – труба отвода дыма, которая может располагаться на верхней части буржуйки или на задней. При использовании вертикального способа отвода дыма – увеличивается тяга, что уменьшает задымленность отапливаемого помещения. Используя задний способ отвода дыма, необходимо учесть, что угол наклона трубы должен быть не более 30 градусов, для обеспечения хорошей тяги.

Обдумывая функциональность, стоит подумать о разогреве пищи и нагреве воды для чая или кофе. С этой целью можно обдумывая, как сделать буржуйку в гараж учесть место для установки чугунной плиты, со съемными кругами различного диаметра. В таком случае будет удобно использовать её как печь. Для этого длину прямоугольной буржуйки увеличивают до размеров плиты.

Для повышения площади теплоемкости и теплопередачи можно сделать дополнительные ребра по бокам буржуйки. Для этого следует приварить несколько пластин из металла толщиной 5мм к боковым стенкам корпуса буржуйки, перпендикулярно плоскости стенки. Таким образом, увеличится площадь нагрева и соприкосновения с воздухом и увеличится скорость нагрева помещения.

Самодельная буржуйка для гаража будет более функциональной, если при конструировании организовать место для металлического бака с водой. Для этого изготавливают ёмкость из металла не менее 3мм с открывающейся крышкой и трубой, для подсоединения шланга. Для удобства пользования бак делают не большого объема и снимающийся.

Выбор материала

Для изготовления корпуса буржуйки хорошо подойдет труба диаметром от 300мм и с толщиной стенки не менее 5мм. Использование трубы сокращает время и материальные затраты на изготовление. При отсутствии трубы используется листовой металл толщиной не менее 5мм.

Для организации отвода дыма стоит использовать трубу с диаметром не менее 120мм и толщиной стенки, на первых двух метрах не менее 3мм во избежание прогорания, а после двух метров, можно использовать трубу с толщиной стенки от 0,7мм, так как далее температура дыма падает.

Для удобства, стоит изготовить из листа толщиной 3мм ящик под сбор золы, который будет вставляться в поддувало. Чтоб не выгребать золу кочергой, а просто вытянуть ящик и вытрусить его.

Необходимый инструмент

Для изготовления буржуйки нам понадобится некоторые инструменты. Чтоб изготовить буржуйку для гаража своими руками нам потребуется сварочный аппарат с силой тока не менее 200А, сварочная маска со светофильтром, спецодежда, молоток-шлакоотделитель, металлическая щетка, зубило, молоток, плоскогубцы, болгарка (для круга диаметром 125мм, желательно), несколько отрезных кругов для болгарки, зачистной круг для болгарки, защитные очки, рулетка, мел.

Для установки буржуйки в гараже нам понадобится дополнительно перфоратор со сверлом диаметром 13мм, переноска, небольшая кувалда.

Раскрой и отрезка материала

При раскрое материала стоит учитывать толщину стенок и делать удлинение или укорачивание заготовки. Так же следует учесть, при отрезании толщину круга и отрезать с нужной стороны линии. Следует, подготовит все детали, и снять с них фаски, для безопасности прикосновения и увеличения качества «провара» соединяемых металлических элементов. Разметку деталей следует перед отрезом тщательно проверить.

Сборка составных частей буржуйки

Перед тем как установить буржуйку в гараже, её необходимо собрать отдельно. Для этого выполняем ряд операций.

Подключаем к сети сварочный аппарат. Учитывая, что сваривать мы будем, металл толщиной 5мм, то берем электрод диаметром 4мм. Так как самой распространенной сталью является СТ-3, то выбираем марку электродов АНО-21 или МР-3. На сварочном аппарате устанавливаем силу тока 140-160ампер. Проверяем, какого типа электрододержатель на сварочных кабелях, он должен быть типа 2, так как он предназначен для сварки с силой тока 125А-315А. Для защиты органов зрения используем сварочную маску со светофильтром С6, рассчитанным для силы тока 200А. Для защиты тела от ожогов одеваем брезентовую или спецодежду. На руки одеваем краги. Для проверки качества швов используем молоток-шлакоотделитель и металлическую щетку.

При сборке необходимо прихватками соединить между собою 3 боковые стенки и дно буржуйки. Днище располагается на высоте не менее 50мм, для уменьшения нагрева пола от буржуйки. Прихватку всех деталей следует выполнять под прямым углом. После выполнения прихваток проверить перпендикулярность соединенных деталей и приложить переднюю стенку, для контроля соответствия размерам. При необходимости произвести рихтовку.

Проваривание швов стыков деталей для удобства и повышения качества, производить тавровым швом в горизонтальном положении или в положении «лодочкой» (установив свариваемые детали под углом 45 градусов к плоскости пола).

Следующим шагом приваривается перегородка между поддувалом и топочной частью. В перегородке, для удобства изготовления следует предварительно сделать прорези для просыпания пепла. Прорези обычно располагаются на расстоянии 50мм от стенок буржуйки. Между ними делают расстояние равное 1,5 ширины самой прорези. Расстояние от дна буржуйки до данной перегородки следует сделать не менее 100мм, чтоб было достаточно места для сбора пепла.

Собрав основные части, прорезаем сваркой отверстие в задней стенке для отвода продуктов горения.

Прислоняем переднюю стенку буржуйки и отмечаем место, где будет привариваться перегородка между топкой и поддувалом. Положив в горизонтальное положение, переднюю стенку буржуйки, выполнить разметку топочного отверстия и поддувала. Отверстия выполнить в прямоугольной форме. Нижняя часть отверстия топки должна совпадать с высотой расположения перегородки между топкой и поддувалом. Верхние и боковые края топочного отверстия должны находиться на расстоянии30мм -50мм от стенок топки. Поддувальный проем по размеру должен быть так же на 30мм – 50мм меньше поддувального пространства, а нижний край совпадать с днищем буржуйки. Вырезать аккуратно болгаркой 2 отверстия. Вырезанные прямоугольники сохранить, так как они будут использованы в качестве дверок на соответствующие проемы.

На навесы приварить дверки поддувала и топки, при этом дверки поднять максимально к верхней части проема, со временем и от температуры они просядут и станут плохо закрываться, если этого не сделать.

Дверки для топки и поддувала следует оборудовать не сложными засовами, которые будут легко ходить даже при нагревании.

Приставляем на свое место лицевую часть буржуйки и привариваем. Выполняем приваривание со всех сторон и качественно.

После окончания сварочных работ обстукиваем, все сварочные швы и проверяем качество провара, при выявлении дефектов сварочных швов производим исправление.

Привариваем верхнюю крышку буржуйки по периметру. Делаем это качественно и не спеша.

Выбор места для монтажа буржуйки

Обдумывая, где установить буржуйку в гараже следует выбрать место, которое будет безопасным и удобным для её использования. Для максимального эффекта от топки буржуйки желательно установить её в дальнем краю гаража от места вывода трубы, для повышения теплоотдачи. Но стоит учесть, что угол наклона при поворотах трубы не должен быть меньше 30 градусов.

Определившись с местом установки буржуйки в гараже, укладываем лист металла на пол, для предотвращения «подпалов». Лист должен быть больше ширены буржуйки на 200мм, а в длину больше на 600мм, для того, чтоб в передней части он выступал на 55мм.

Подготовленную заранее трубу привариваем к выходному отверстию в буржуйке. Поворот трубы на 90 градусов должен осуществляться в 3 этапа, чтоб на каждом этапе труба поворачивала на 30 градусов. Крепление трубы к стене осуществляем привариванием к прутам диаметром 13мм. Для прутов необходимо просверлить отверстие в стене на глубину менее 100мм.

При выполнении монтажных работ необходимо добиться герметичности соединения труб отвода дыма, для нормализации тяги и исключения попадания дыма в гараж.

Виды грунтовок

Грунтовка – это специальный жидкий состав, который наносится на обрабатываемую поверхность перед покраской, шпаклёвкой и другими работами. Обычно в него входят плёнкообразующие вещества (масла, смолы, битумы, разные виды клея), пигменты, ускорители высыхания и другие добавки. Основа грунтовки может быть минеральной, акриловой, алкидной, масляной и т.д. Краска почти всегда лучше ложится на грунт, имеющий такую же основу.

В недалёком прошлом для грунтования стен и потолков использовали обойный клей (если требовалась грунтовка под обои), разбавленный с водой клей ПВА или силикатный, сильно разведённую растворителем краску. Дерево обрабатывалось олифой. Сейчас на рынке лакокрасочных материалов можно купить как универсальные недорогие грунты, так и качественные узкоспециализированые составы известных производителей.

Современная промышленность предлагает богатый ассортимент строительных грунтовочных составов: грунтовки глубокого проникновения, уменьшающие впитывающую способность поверхности, укрепляющие и улучшающие адгезию грунтовки, изолирующие, антикоррозийные, фунгицидные, антисептические и другие грунтовки.

Условно грунтовки разделяются на пропитки (используемые для первичной обработки основы) и на улучшающие адгезию составы. В продаже имеются готовые смеси и требующие разбавления соответствующими растворителями сухие основы для грунта.

Зачем нужна грунтовка

В первую очередь грунтование поверхности помогает наложить последующие слои более качественно. К тому же, такое покрытие гораздо дольше простоит. Некоторые виды грунтовочных составов могут регулировать пористость основы, укреплять её. Существуют смеси, препятствующие износу различных материалов и защищающие их от коррозии.

Кроме того, использование грунтовок под покраску значительно сократит расход дорогой краски. Благодаря им краска ложится ровным слоем, сглаживаются мелкие дефекты.

Области применения грунтовок

Главным фактором, влияющим на выбор нужного вида грунтовки, является материал основы. Поэтому грунтовочные составы по области их применения условно можно разделить на следующие группы:

Грунтование минеральных поверхностей

К минеральным поверхностям относятся кирпич, шлакоблок, бетон, газобетон, штукатурка и так далее. То есть, материалы, из которых в основном состоят стена и потолки зданий.

Лидирующие позиции при подготовке «голых стен» к последующим покрытиям занимает грунтовка глубокого проникновения. Механизм действия которой заключается в максимально глубокой пропитке материала основы, при этом полимерная составляющая хорошо скрепляется с частицами основания, оставляя обрабатываемую поверхность пористой. Это значительно увеличивает адгезию следующего слоя с минеральным основанием. Часто грунтовки глубокого проникновения имеют фунгицидные (противогрибковые) добавки.

Если же поверхность чересчур рыхлая, пористая, не прочная, то потребуется укрепляющая грунтовка. Такая смесь имеет в своём составе больше клеящих веществ, то есть при проникновении в материал они заметно укрепляют его верхний слой. Заметим, что расход грунтовки зависит от пористости обрабатываемой поверхности. Укрепляющие грунтовки часто применяют при работе на содержащей недостаточное количество цемента штукатурке в старых зданиях. Но не следует забывать, что такие смеси укрепляют материал только на глубину своего проникновения – осыпающуюся штукатурку они не спасут.

Универсальная, или грунтовка общего назначения, наносится между слоями покрытий. Она улучшает адгезию, позволяет ровно нанести краску и т.д. При её выборе следует учитывать не только материал основания, но и слой, наносимый следующим.

Противощелочная грунтовка требуется только при использовании органорастворимых красок для обработки содержащих щёлочь поверхностей. К ним могут относиться новый бетон, цементная стяжка или обработанная противопожарными средствами поверхность.

Грунтовка бетоноконтакт используется для обработки гладких твёрдых поверхностей, например, бетонных плит, гипсокартона или окрашенных масляной краской оснований. Эта смесь содержит песок и цементирующие добавки, что позволяет сделать поверхность более шероховатой. Таким образом, гладкая, с плохой адгезией поверхность становится пригодной к последующей штукатурке, шпаклёвке, поклейке кафеля и другим отделочным работам.

Обработка дерева

Обработка деревянных поверхностей и деталей производится в несколько этапов. В первую очередь дерево нужно оградить от биологических факторов, вызывающих разрушение. Это гниль, грибок, водоросли, насекомые, грызуны. Для защиты используются специальные пропитки, имеющие антисептические, фунгицидные, пестицидные, инсектицидные и другие составляющие. Для максимальной защиты древесины требуется наносить эти пропитки несколько раз.

Другие грунтовки наносятся на дерево перед покраской (в некоторых случаях и заменяют её): они сглаживают или, наоборот, вспучивают структуру основы. При их использовании краска ложится намного ровнее, значительно уменьшается её расход благодаря меньшему впитыванию.

К специальным составам для грунтовки дерева можно отнести средства для обессмаливания поверхности древесины хвойных пород. Эти препараты делятся на растворяющие и омыляющие. После их применения может понадобиться механическая обработка деревянных поверхностей.

Грунтовки для металла

При обработке металлических поверхностей (чёрных металлов) с заметными следами коррозии, в первую очередь используют преобразователь ржавчины. После его использования проводят механическую обработку. И только потом можно грунтовать поверхность, даже если грунтовка содержит ортофосфорную кислоту (основной компонент преобразователя).

Антикоррозийные грунтовки под покраску для чёрных металлов и цветных используются разные (оцинкованное железо грунтуют составами для цветных металлов).

Грунтование других поверхностей

В некоторых случаях может понадобиться покраска материалов, на которые краска ложится плохо, а в некоторых случаях и разъедает их (кафель, стекло, керамика, пластмассы). Для таких ситуаций подойдут грунтовочные составы с повышенным сцеплением.

Есть грунтовки, блокирующие различные пятна (копоть, жир и т.д.). При использовании грунтов против пятен нежелательные пятна со временем не проступят сквозь краску или обои.

Некоторые виды грунтовок

Эмульсионная или акриловая грунтовка подходит практически для всех видов поверхностей: кирпича, бетона, штукатурки, шпаклёвки, гипсокартона, дерева и т.д. Исключение составляют металлические поверхности – большинство таких грунтовок не содержат антикоррозийной составляющей. Среди достоинств грунтующих составов на акриловой основе лёгкость использования, возможность разбавления обычной водой. Быстрое высыхание (за 2-4 часа) и отсутствие сильного запаха делают акриловый грунт очень удобным при работе в жилых помещениях. На акриловой основе производятся как поверхностные, так и грунтовки глубокого проникновения.

Алкидная грунтовка широко используется для подготовки деревянных поверхностей под покраску, срок её высыхания колеблется от 10 до 16 часов. Этот грунтующий состав «разрыхляет» верхний слой древесины, что значительно улучшает адгезию между краской и деревом. Такой грунт на много увеличивает стойкость покрытия, увеличивает срок его службы. Используют алкидные грунтовки и для покрытия железа. Не предназначены для использования на минеральных поверхностях.

Эпоксидная и полиуретановая грунтовки по составу являются разбавленными растворителями соответствующими красками. В основном ими грунтуют бетонные основы, подготавливая их для нанесения эмалей.

Шеллаковая грунтовка используется для обработки сучьев на срезах древесины хвойных пород. Используется такой грунт и при работе с водорастворимыми морилками.

Полистирольные грунтовки используются на оштукатуренных и деревянных поверхностях. Но из-за высокой токсичности применять их можно только в хорошо проветриваемых нежилых помещениях или при наружных работах.

Специализированные грунтовки по металлу условно разделяются на изолирующие, протекторные и фосфатные. Изолирующие грунтовки имеют в своём составе цинковые белила и железный сурик. Такие грунтовки не взаимодействуют с металлом, а защищают его от проникновения влаги механически. К разряду изолирующих грунтовок относятся глифталевые и фенолоформальдегидные составы. Срок высыхания при комнатной температуре колеблется от нескольких часов до двух дней.

Пассивирующая или протекторная грунтовка, цена на которую значительно выше, превосходит изолирующую по надёжности. Эта группа грунтов может применятся на чёрных и цветных металлах. Благодаря большому содержанию цинка (до 90%) такое покрытие может выдерживать эксплуатацию в некоторых агрессивных средах.

Фосфатные грунтовки улучшают адгезию краски к металлу, предотвращают образование ржавчины. Перед использованием такой грунт разводится кислотным разбавителем. Наносят его в несколько слоёв под стойкие эмали. Грунтовка, характеристика которой приведена выше, используется для обработки находящихся во влажной среде чёрных металлов.