DIY bukning af metalplader

Rør med lille diameter kan naturligvis bøjes ved hjælp af den mest almindelige skruestik til dette. Men hvad med rør, der har en stor nok diameter? Til disse formål er der specielle maskiner, der tillader bøjning af metalplader og rør uden deformation og beskadigelse under hensyntagen til tykkelsen og duktiliteten af ​​det metal, som de er fremstillet på, samt bestemmelse af krumningsradius, hvilket er meget vigtigt.

Indhold:

Metalbøjning koncept

Låsesmedens drift af pladebøjning er en række handlinger, hvorved metalpladen får den nødvendige form i henhold til tegningen uden brug af svejsning eller andre sammenføjningsteknikker, der væsentligt påvirker metalstrukturen, hvilket reducerer dens styrke og levetid . I processen strækkes de ydre lag af metalpladen, og de indre lag komprimeres..

Essensen i teknologien ligger i, at en del af emnet i forhold til et andet er bøjet i en bestemt, forudbestemt vinkel. Metal undergår deformation under bøjning. Niveauet af den tilladte deformation afhænger af metalets tykkelse, dets bøjningsvinkel, materialets sprødhed og den hastighed, hvormed bøjningsprocessen finder sted..

Proceduren udføres ved hjælp af specielt udstyr til bøjning af metalplader, som giver dig mulighed for at få et færdigt produkt ved udgangen uden tilstedeværelse af defekter. Hvis metallet er bøjet forkert, vil udseendet af mange mikrospalter fremkalde en svækkelse af materialet ved bøjningspunktet, så det færdige produkt på det mest upassende tidspunkt kan bryde på dette sted.

Metalbøjningsteknologi bruges normalt til metalplader, der har forskellige tykkelser. Bøjningsspændingen skal overstige den elastiske grænse. Desuden skal emnets deformation være plast. Kun i dette tilfælde vil emnet beholde sin form efter fjernelse af lasten..

Blandt fordelene ved denne metode til metalbearbejdning er det nødvendigt at bemærke høj produktivitet, muligheden for at automatisere processen og opnå en problemfri struktur som et resultat, hvilket øger korrosionsbestandigheden og produktets styrke..

Men på svejsede strukturer begynder en ætsende proces efter en vis tid i svejsezonen, som ikke kan beskyttes selv ved hjælp af en særlig belægning. Og teknologien til pladebøjning er i stand til at sikre metalstrukturens integritet og beskytte den mod for tidlig dannelse af rust..

Typer af metalbøjning

Metalbøjning kan udføres manuelt eller ved hjælp af specialudstyr. At bøje metal med egne hænder er en temmelig besværlig proces, der tager meget tid og består i at arbejde med tænger og en hammer. Bøjning af tyndt metal udføres med en hammer.

For at mekanisere proceduren bruges specielle anordninger til bukning af metalplader – ruller, trykbremser og rullebøjningsmaskiner. Det er almindeligt at bruge hydrauliske eller manuelle ruller eller elektrisk drevne ruller til at forme arket til en cylindrisk form. Med deres hjælp kan du få sådanne volumetriske dele som skorstene, rør og tagrender..

Oftest bøjes plader ved hjælp af en trykbremse. Udviklingen af ​​udstyr til dato har nået et sådant niveau, så arkbøjningsmaskiner er i stand til at producere komplekse dele med flere bøjningslinjer i en arbejdscyklus. Bøjningsværktøjet ændres hurtigt, så maskinen hurtigst muligt hurtigt kan omstilles til et andet produkt.

Anvendelsesområde

Metallbøjningsproceduren bruges normalt i små industrier og i husstande til fremstilling af profiler i forskellige størrelser, præfabrikerede skillevægge, skabsprodukter, hjørner, kanaler, skråninger, tagrender, metalstel og ophængte byggesystemer og andre metalprodukter.

I industrien og hverdagen kan man ikke undvære rør i vores tid. Det skal dog bemærkes, at konfigurationen af ​​deres forbindelser til tider er ret kompleks. For at reducere antallet af tilstødende elementer og reducere gevindforbindelser kan rør få en bestemt konfiguration ved at bøje dem i den nødvendige vinkel.

Proceduren til bøjning af metalplader med egne hænder giver dig mulighed for at opnå den nødvendige geometri af kloak-, vandforsynings- og gasnetværk med minimale omkostninger, hvilket giver mindst modstand inde i kanalerne.

Bøjemaskiner til metalplader er designet til behandling af stål, kobber og aluminium. Sådant udstyr giver dig mulighed for at bøje et materiale, der har zink- eller malingsbelægninger. Mobilitet af udstyr til metalbøjningsprocessen gør det muligt at udføre mange arbejder direkte på faciliteterne, hvilket sparer penge og tid til transport.

Maskinens funktionalitet

En hjemmelavet maskine til bøjning af metal er en separat kategori af repræsentanter for denne maskintype. Du kan selv lave sådan en maskine til brug i en privat husstand, for eksempel til at lægge et vandforsyningssystem og bygge et drivhus. Oprettelsen af ​​en metalbøjningsmaskine kræver ikke udvikling af detaljerede tegninger. Men til dette skal du forberede en skabelon lavet af træ eller andet materiale, der gentager konturen af ​​en bestemt bøjningsform..

Ved bøjning af emnet er det vigtigt at bestemme dets dimensioner korrekt. Det anbefales at beregne længden af ​​emnet under hensyntagen til metalbøjningsradierne. For dele, der er bøjet i rette vinkler uden at skabe runder på indersiden, skal tillæg for bøjning af emnet være 0,6 – 0,8 af metaltykkelsen.

Du kan kun bøje dele og emner af duktile metaller – aluminium, messing, uherdet stål og kobber – med egne hænder. Størrelsen af ​​den mindste bøjningsradius afhænger af emnets tekniske egenskaber, bøjningsteknikken og overfladekvaliteten. Dele med en lille krumningsradius anbefales udelukkende at være fremstillet af plastmaterialer, de kan også forglødes.

Bøjning af rør med egne hænder

Der er flere typer rørbøjning: “kalach”, når røret er bøjet i en halvcirkel og roterer 180 grader; “Beslag” – et buet rør ligner bogstavet “P”; “Kompensator”, som bruges til at undgå forhindringer; “And” – bøj som det engelske bogstav “N” og andre.

Det er muligt at bøje svejsede og sømløse rør, rør uden fyldstof og med fyldstof (tørt flodsand), som beskytter rørets vægge mod dannelse af rynker og folder på steder med bøjning. Ifølge teorien udføres bøjning af metalplader og rør derhjemme udelukkende i en kold tilstand..

Til bøjningsrør med en diameter på 10-15 millimeter bruges en plade med huller, hvor stifter er installeret på passende steder, som er stop under bøjning. Rør med en diameter på op til 40 millimeter og store krumningsradier bukkes normalt i kold tilstand ved hjælp af en fast dorn. Der er andre måder at bøje stålrør på, men de har brug for et specielt værktøj..

Koldbøjning af duralumin-, kobber- og messingrør har nogle særegenheder. Inden procedurens start er det sædvanligt at annealere rør – kobberrør ved en temperatur på 600-700 grader Celsius med køling i vand, messingrør – ved en temperatur på 600-700 grader med luftkøling, duraluminprodukter – ved en temperatur på 350-400 grader med luftkøling … Se videoen til bøjning af metalplader for at se, hvordan det gøres..

Røret skal fyldes med smeltet kolofonium, paraffinvoks eller stearnium og derefter afkøle. Efter bøjningsproceduren skal fyldstoffet smeltes fra enderne, fordi opvarmning af midten af ​​røret, som indeholder fyldstoffet, får det til at briste..

Bøjningsprincipper

Hovedprincipperne for bøjning diskuteres ved hjælp af eksemplet på at oprette et beslag. Umiddelbart før begyndelsen af ​​bøjningen er det nødvendigt at bestemme længden af ​​metalstrimlen eller emnet i henhold til tegningen samt beregne bøjningen af ​​metalpladen. I dette tilfælde er det nødvendigt at tage højde for hver bøjning på 0,5 strimletykkelse og 1 millimeter til filning af enderne til siden. Om nødvendigt justeres emnet på ambolten, saves af i henhold til tegningen og påfører risikoen for bøjningspunkterne.

Bøjning af strimlen udføres i en skruestik med firkanter-mundstykker i den følgende sekvens. Klem emnet fast i en skruestik på bøjningens niveau, lav den første bøjning med en hammer, omarrangér emnet i en skruestik og fastspænd det ved at sende det sammen med stangen. Lav derefter en anden fold..

Du skal komme ud af emnet og markere længden af ​​hæftebenene. Det er sædvanligt at bøje en hæfteklammer med en stangdorn i en skruestik og bøje begge ben. Kontroller albuerne og korriger om nødvendigt ved hjælp af en dornstang og hammer. Efter afslutningen af ​​bøjningen saves delen til den nødvendige størrelse.

Du har allerede forstået, at metalbøjning er af stor betydning under daglige forhold. Men til dette har du brug for en speciel maskine og evnen til at bruge den. Husk, at mange faktorer påvirker prisen på bøjning af metalplader. Hvis bøjningsprocessen udføres i strid med teknologi og regler og også uden at tage hensyn til de funktioner, der er karakteristiske for denne type arbejde, modtager du et færdigt produkt af dårlig kvalitet.